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石化襯氟電動調(diào)節(jié)閥安裝維護

為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。同時還應對以下項目進行調(diào)試。基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。是由3810L或DKZ型電動執(zhí)行機構(gòu)或電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和襯氟塑直通單座調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成，由于該閥接觸介質(zhì)的部位全襯有氟塑料，又采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管密封，能廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕機制和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制、調(diào)節(jié)。

二、石化襯氟電動調(diào)節(jié)閥安裝維護 特點

1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強腐蝕。

2、密封性能好：采用聚四聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。

3、泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量極小。

石化襯氟電動調(diào)節(jié)閥安裝維護在安裝的時候要注意以下幾點：

1、調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25——60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

2、電動襯氟調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

3、安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

4、安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應恢復到原來的空檔位置。

石化襯氟電動調(diào)節(jié)閥安裝維護維護及保養(yǎng)等方面有以下的特點：　　

1.襯氟調(diào)節(jié)閥法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面不損傷。

2.閥門襯氟塑料密封面與管路連接時,一般并不再單獨使用墊片,但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時,應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。

3.襯氟調(diào)節(jié)閥在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。

4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

5.安裝時法蘭螺母應按對角線方面（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩：

（1）法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。

（2）上述辦法仍未止漏時，應檢驗PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。

6.電動襯氟調(diào)節(jié)閥應存放于干燥通風的室內(nèi)，嚴禁堆疊放置。

7.長期存放的閥門其密封面應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。

8.手動操作調(diào)節(jié)閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關(guān)閥門。

9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。

10.經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關(guān)標準測試合格后方可安裝。

隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，電動襯氟調(diào)節(jié)閥在冶金、石油化工等領(lǐng)域的應用越來越廣泛，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動控制過程，本文將詳細闡述電動調(diào)節(jié)閥的使用和維修。主要是由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成。電動執(zhí)行機構(gòu)和其它電動調(diào)節(jié)閥配用的相同，都是接收控制器發(fā)來的4-20ma等模擬信號，控制閥門的開度，以達到調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)的目的。耐腐蝕電動襯氟調(diào)節(jié)閥和其它普通電動調(diào)節(jié)閥區(qū)別在于閥體，有的管道輸送如硫酸、王水等強腐蝕性的介質(zhì)，因為腐蝕性太強，普通金屬材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥無法用于這種工況。而電動襯氟調(diào)節(jié)閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。解決了金屬閥門無法用在強腐蝕介質(zhì)的工況。