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J941H智能開關(guān)型電動截止閥 產(chǎn)品說明

本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠(yuǎn)控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。

Z型多回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)是電動閥門的驅(qū)動裝置，很方便地與閥門配套使用，適用于控制閥門的開啟、關(guān)閉、現(xiàn)場控制和遠(yuǎn)控操作調(diào)節(jié)、總線控制等，是閥門和風(fēng)門集控和自動控制的驅(qū)動裝置。Z型多回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)具有功能全面、控制系統(tǒng)*、性能可靠、使用維護方便、體積小等特點，在電力、鋼鐵、石化、冶金、水處理、造紙等行業(yè)中得到廣泛好評和應(yīng)用。

電動調(diào)節(jié)截止閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。閘閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

　　截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中 啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。

　　截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與閥座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對較小。截止閥的缺點是,啟閉力矩較大且難以實現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。

電動調(diào)節(jié)截止閥的結(jié)構(gòu)特點

　　1、啟閉無摩擦。這一功能解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

　　2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。

　　3、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。

　　4、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。

　　5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

　　6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

　　7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。

　　8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。

　　9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。

　　10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。

二、J941H智能開關(guān)型電動截止閥產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

1.常規(guī)型閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，按照J(rèn)B/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計生產(chǎn)，使用于無易燃、無易爆、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境。

2.隔爆型閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，按照GB3836.1-2000《性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計生產(chǎn)，隔爆標(biāo)志為ExdIIBT4，適用于于II、IIB級、T1~T4組的性氣體混合物的場合。

三、智能開關(guān)型閥門電動裝置產(chǎn)品模塊調(diào)試方法

1）手動將電動裝置置于中間位置

2）接通AC380電源，電源指示燈亮；若電源缺相，則缺相指示燈亮

3）拔碼開關(guān)的正作用和反作用不能同時拔為有效

4）正作用時位置反饋信號調(diào)節(jié)。將電動裝置打到全關(guān)位置，調(diào)節(jié)整體模塊上的“調(diào)零"電位器，使兩測試點的電壓接近零（≤2mV），然后調(diào)節(jié)“4mA"電位器使輸出信號為4mA；將電動裝置打到全開位置，調(diào)節(jié)“20mA"電位器使輸出信號為20mA。上述調(diào)節(jié)只須一次即可完成。

注：“調(diào)零"、“4mA"、“20mA"電位器均為順時針方向旋轉(zhuǎn)輸出信號增大，反之減小，如發(fā)現(xiàn)順針旋轉(zhuǎn)上述電位器時，輸出信號減小，請將電位器兩邊的線互換。

5）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調(diào)節(jié)靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產(chǎn)生振蕩；靈敏度大，不容易產(chǎn)生振蕩，但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度"電位器可在二者之間取舍，使其不產(chǎn)生振蕩為調(diào)整值

6）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮

7）當(dāng)出現(xiàn)開閥或關(guān)閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖

二、特點：

1.該裝置防塵、防雨、防輕腐蝕、其防護等級為IP55（特殊訂貨IP65、IP67）。

2.轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)動作可靠、調(diào)節(jié)方便、轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度高。

3.開向和關(guān)向可配裝2至4只微動開關(guān)（特殊訂貨）。

4.采用閥門電動裝置三相異步電機，起動轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)動慣性小、使用壽命長等特點，F(xiàn)級絕緣。

5.工作制為短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

6.配有機械式（常規(guī)型）或液晶（常規(guī)型無）閥位指示器，可直觀知道閥門的開度大小。

7.采用半自動手-電動切換機構(gòu)，手動時需要切換手柄，電動時自動復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作輕便。在斷電情況下依然可以用手動功能來完成閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)。

8.有行程限位和過力矩限位等雙重保護，保障了驅(qū)動裝置和閥門的使用安全。

9.供電電源：常規(guī)為380V（±10％），50Hz（特殊訂貨三相660V、415V、單相220V、60Hz）.

10.防爆標(biāo)志：ExdIIBT4（常規(guī)型不防爆）。

11.環(huán)境相對濕度：≤95％（25℃時）。

12.環(huán)境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+100℃）。

四、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：

1.常規(guī)型閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，按照J(rèn)B/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計生產(chǎn)，使用于無易燃、無易爆、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境。

2.隔爆型閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計生產(chǎn)，隔爆標(biāo)志為ExdIIBT4，適用于于II、IIB級、T1~T4組的爆炸性氣體混合物的場合。

應(yīng)用規(guī)范

主要零件材料及主要用途

外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸

在安裝時應(yīng)注意哪些方面

　　1、安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。

　　2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。

　　3、J941H電動調(diào)節(jié)截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。

　　4、手輪、手柄及微動機構(gòu)，不允許作起吊用。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。