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一、J11Y高壓鍛鋼內(nèi)螺紋截止閥 產(chǎn)品概述：

自密封截止閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)，第1種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環(huán)連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。
由閥體、大閥瓣、小閥瓣、閥蓋、均壓環(huán)、四分環(huán)和閥桿等組成。閥桿組件包括閥桿頭部(閥芯)、閥桿主體、閥桿外套、閥桿內(nèi)冷卻管、中閥桿和上閥桿。閥芯和閥桿主體螺紋連接后與閥桿外套對焊連接。閥芯的主密封面為球面，在F304H基體上堆焊STL12硬質(zhì)合金，閥芯的輔助密封面為與閥底座內(nèi)孔配合的圓柱面，主要起定位和導(dǎo)向作用。主副密封面之間有一環(huán)形溝槽，起到空氣隔熱作用。
A105鋼A105是美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)號，A代表的是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,標(biāo)準(zhǔn)名：管道部件用碳素鋼鍛件。因?yàn)檫@個(gè)標(biāo)準(zhǔn)里只規(guī)定了一種碳鋼鍛件，A105也就算一種鍛件碳鋼牌號。A105也是一種材質(zhì)代號,屬于特殊鋼材，是一種冷鍛鋼。A105是一種低碳鋼鍛件，與20鋼類似。其標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè)，一是美國標(biāo)準(zhǔn).機(jī)械性能介于20號鍛鋼與16Mn鍛鋼之間。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和規(guī)范：
鍛鋼截止閥制造按API 602,BS5352,ANSI/ASME B16.34.
試驗(yàn)與驗(yàn)收按API 598,標(biāo)識(shí)按照MSS SP-25.
應(yīng)用長處：　　
1、兩重的密封籌算(漣漪管+填料)若漣漪管生效，閥桿填料也會(huì)防止透露，并合適海內(nèi)密封范。　　
　　2、安全環(huán)保，沒有流體散失，低落能源散失，進(jìn)步工場配備安全。　　
　　3、應(yīng)用壽命長，削減培修次數(shù)，低落經(jīng)營老本。　　
　　4、結(jié)實(shí)耐用的漣漪管密封籌算，保障閥桿的零透露，提供無需維護(hù)的前提。　　

J11Y高壓鍛鋼內(nèi)螺紋截止閥結(jié)構(gòu)型式：
1、全通徑或縮徑；
2、明桿帶支架；
3、兩端自動(dòng)調(diào)心的填料壓套；
4、用纏繞式墊片密封的螺栓型閥蓋、螺紋密封焊接型閥蓋，或自密封閥蓋
5、本體倒密封；
6、承插焊接ANSI/ASME B16.11;
7、螺紋端(NPT端)按ANSI/ASME B1.20.1。

主要連接尺寸及重量：

　其選用準(zhǔn)則是：　
　　1、低溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，火油化工系統(tǒng)的低溫、高壓管路上。　
　　2、管路上對流阻申請不嚴(yán)的管路上。即對壓力散失考慮不大之處。　　
　　3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。　　
　　4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度申請不高，況且管路直徑又比照小，如公稱通經(jīng)≤50管路上，宜選用。　　
　　5、合成產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓.　　
　　6、腐蝕鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式閥。　
　　7、都會(huì)樹立中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150管路上。
截止閥的安設(shè)和維護(hù)應(yīng)留心以下事故：　
　　1.手輪、手柄壟斷的截止閥可安設(shè)在管道的任何地位上。　
　　2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不核準(zhǔn)作起吊用。　
　　3.介質(zhì)的流向應(yīng)和閥體所示箭頭方向不合。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。