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化工閥門墊片安裝中容易出現的問題 化工閥門墊片安裝問題 化工閥門墊片的問題 閥門墊片 化工截止閥墊片安裝中容易出現的問題 化工閥門墊片安裝中的問題 化工閥墊片

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹墊片安裝中容易出現的問題是什么？
  在墊片的安裝中，由于其本身的加工質量及操作者r作質量的諸多因素常常容易出現偏口、錯口、張口、偏墊、咬墊等問題，見圖6 8。墊片在上蓋前，閩桿應處于開啟的位置，以免影響安裝和損壞閥件，上蓋時要對準位置，不得用推拉的方法與墊片接觸，以免墊片發生位移和擦傷。調整益的位置時，應將蓋慢慢地提起，再對準輕輕地放下，上螺栓時，打鋼號一端應裝在便于檢查的一端，螺栓擰緊應采用對稱、輪流、均習操作方法，分2—4次旋緊，螺栓應滿扣、齊整無松動。螺紋連接的墊片蓋，有扳手位置的，不得用管子鉗。螺栓連接或螺紋連接的墊片安裝，應該墊片處在水平位置上。墊片壓緊前，應對壓力、溫度、介質的性質、墊片材料特性了解消楚，確定預緊力一般非金屬材料墊片，如橡膠石棉、柔性石墨、橡膠，塑料等墊比金屬墊的預緊力耍低，復合材料適中。在非金屬墊片中橡膠石棉墊片比其他墊片的預緊力要高，zui低的是橡膠。

擰緊螺栓使用扭短扳手。預緊力應保證在試壓不漏的情況下，盡量減少。過大的預緊力容易破壞墊片，使墊片失去回彈力。墊片上緊后，應保證連接件間有預緊的間隙，以備墊片泄漏時有預緊的余地。在高溫工作下，螺栓會產生高溫蠕變，產生應力松弛，變形增大，會使墊片處泄漏，需要熱緊。反之，螟錠在低溫條件下，會產生收縮，螺栓需要冷松。熱緊為加壓，冷松為卸壓。熱緊或冷松應在保持工作溫皮24小時后進行。熱緊和冷松耍適度，操作時要遵守安全技術規程。

一、化工閥門墊片安裝中容易出現的問題密封墊片的種類

密封墊片的種類繁多，按其材質和結構大致可分為三大類：

1、非金屬墊片：橡膠、石棉橡膠板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形狀皆為矩形；

2、金屬復合型墊片：各種金屬包墊、金屬纏繞墊；

3、金屬墊片：金屬平墊、波形墊、環形墊、齒形墊、透鏡墊、三角墊、雙錐環、C形環、中空O形環等。

二、化工閥門墊片安裝中容易出現的問題選擇時的注意事項

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥正確選用密封墊片是保證設備無泄漏之關鍵。對于同一種工況，一般有若干種墊片可供選擇。必須根據介質的物性、壓力、溫度和設備大小、操作條件、連續運轉周期長短等情況，合理地選擇墊片，揚長避短，充分發揮各種墊片的特點。選擇墊片時，應充分考慮下列因素：

1、有良好的彈性和恢復性，能適應壓力變化和溫度波動；

2、有適當的柔軟性，能與接觸面很好地貼合；

3、不污染工藝介質；

4、有足夠的韌性而不因壓力和緊固力造成破環；

5、低溫時不硬化，收縮量小；

6、加工性能好，安裝、壓緊方便；

7、不粘結密封面，拆卸容易；

8、價格便宜，使用壽命長。

了解密封墊片的種類及選擇注意事項后，大家日后對于密封墊片的選用就會有更好的把握，才能選擇到*、的產品。

    ①偏口。偏口產生的原因除加工質量問題外．主要是擰緊螺栓時沒有按對稱均勻、輪流的方法操作，事后又沒有四點檢查法蘭間隙而造成的。
    ②錯口。錯口是由于加工質量不好，兩法蘭孔中心不對或螺}L錯位造成的。也有因安裝不正或螺栓直徑選用過小，互相移位引起的。
    ③張口。張口產生的原因有二種，一是墊片太厚，使密封面露出在另一法蘭的臺肩上；二是凸凹面、榫槽面不合套，嵌不進去（后者缺陷是zui危險的>。
    ④雙墊。雙墊的產生往往是為了消除連接處預留間隙不夠而又新出現的缺陷。
    圖6-8墊片安裝中容易出現的缺陷
    ⑤偏墊。偏墊主要是安裝不正引起的，墊片伸人閥腔內容易受到介質的沖蝕，并使介質產生渦流。這種缺陷，使墊片受力不均勻．產生泄漏。
    ⑥咬墊。咬墊產生的原因是由于墊片內徑過小或外徑過大引起的。墊片內徑過小．伸人閥腔內，易受介質沖蝕并使介質產生渦流；摯片外徑過大，容易使邊緣夾持在兩密封面的臺肩上，使墊片壓不嚴。

    此外．墊片在安裝中還容易出現劃傷表面、墊落槽底等問題，溶劑型液體墊還容易出現溶劑未充分發揮就安裝或膠層混入過多空氣等問題。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥