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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹石油化工裝置調節閥選型維護在石油化工裝置生產過程中，調節閥是其裝置生產環節中的重要構件之一，也是較易收到耐久性破壞、老化等損壞的部位。由此，本文首先就調節閥在調節閥中的重要地位進行強調，然后對調節閥的工作原理圖文并茂式地進行了深入剖析，zui后提出了石油化工裝置生產過程中調節閥的選用方法以及維護做法，希望對相關的從業者給與幫助。
        關鍵詞：石油化工；調節閥；選用；維護 

0.石油化工裝置調節閥選型維護前言
        對于化工生產而言，調節系統就好比是人體結構中的淋巴系統，關乎著整個裝置的生產機能和生產效率。對于調節系統而言，調節閥是其中的一個重要環節。本文主要分析的是氣動調節閥，它是一種自動化執行設備，具有結構簡單、性能穩定等特征，動力是通過壓縮空氣所產生的。它位于調節系統中的工藝管道上，因此它的工作環境中包含有大量的流體介質，這些介質的特征隨著工藝生產的需要而有所不同，但是大多都是具有很強腐蝕性和極大破壞性的介質。由此可知，調節閥是極易受到損害的，因此，調節閥的選用和維護工作是極為重要的，該工作的好壞將會影響到控制回路的正常調節，從而影響工藝生產效率。

1.調節閥的工作原理
        關于氣動薄膜調節閥的結構,它主要由兩部分構成，一部分是執行機構，另一部分是調節機構。前者是能量來源，后者是工作區域。對于執行機構，它通過壓縮空氣而產生推動力，調節機構則和將要進行調節的介質直接接觸。如圖所示：當被壓縮處理的空氣到達薄膜氣室中后，會傳導給薄膜一個力，薄膜受到的力會傳給彈簧，彈簧被拉伸，產生作用力導致閥桿移動，閥桿的移動會導致閥芯的移動，閥芯產生移動后流通面積會相應的改變，閥的阻力系數也就隨之改變了，從而實現了對流量、液位等各種工藝參數的控制。閥門（Valve）是在流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流等功能。閥門是流體管道系統中*的一部分。閥門分為手閥和控制閥，手閥需要人工操作進行調節，控制閥直接通過控制系統完成，不需要人工操作。通過調節閥門來改變流體介質的壓力，溫度和流量等。閥門可以對流體管道進行連續性或重復性操作，比如在熱水系統或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。在更復雜的控制系統中，需要根據外部輸入（即調節流經管道不斷變化的設置點）的需要采用自動控制閥門。自動控制閥門不需人工操作根據其輸入和設置，使閥門準確控制流體介質的各項要求。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、306等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

    圖 1單座氣動薄膜調節閥的結構示意圖
2.調節閥的選用
        上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥調節閥的選用對于調節閥的工作質量及使用耐久性有很重要的影響，在選擇的時候主要研究對象是調節閥的閥體、結構組成及使用材質這幾個方面。在實際的選用工作中應當注意這幾個方面：
        2.1調節閥選用過程中需要考慮的主要條件
        首先是工作需要，選擇的調節閥要滿足實際工作需要，因此要考慮到石油生產中的溫度、流量等方面的要求；其次是閥的密封特征，也要滿足要求；再次是要重點考慮其耐久性和穩定性；zui后是選擇的時候要考慮調節閥的執行機構的結構組成，其中各個構件的工作性質和能力范圍，還要考慮到閥體的材質選擇，合理控制造價范圍。
        2.2選用原則
        首先是穩定和耐久性原則，前提是所選擇的閥體已滿足各方面生產過程中的指標要求，在選擇的時候要盡量選擇工作穩定，使用壽命長的產品；其次是經濟原則，在選擇的時候一方面要考慮到其在實際生產過程中的工作效率，使用壽命，還要考慮到選擇閥體所付出的代價，充分考慮財務狀況，合理控制造價；zui后是結構簡單原則，越是經典的產品，其結構越是簡單，穩定性強，備用構件充足，較易維修，較易重復使用，因此，在選擇調節閥的時候也要盡量選擇結構簡單，備用構件充足的閥體。
        2.3其他參數參考及要求
        在選擇調節閥的時候要測試閥體的工藝參數，一方面是在溫度、壓力等參數正常的情況下正常流量時測量閥體的壓差，然后切斷流量再進行測量壓差，記錄這些參數將其和自身石油生產中的工作參數進行對比，擇優選擇。除此之外還要觀察流體的特征，要重點查閱腐蝕介質、溫度等對流體的影響。zui后是查閱備選的調節閥的噪音狀況、工作中電壓的要求、泄露量等各項參數。綜合進行考慮，切忌盲目追求價格、材質、結構形式等因素，一定要和自己實際生產工作相結合。

3.調節閥的維護
        在上文中通過對調節閥的工作原理及選擇要求的描述，我們可以知道調節閥具有結構形式簡單、穩定性強的特征，實際工作中它直接和具有破壞性的介質接觸，它的質量將會影響實際的石油生產。所以，對調節閥的維護和檢測是十分重要的。跟著電容式液位計我國閥門行業的發展，電容式液位計閥門的品種也在不斷增加，應用閥門的行業也越來越多，如液位計石化行業、煉油行業、核電行業、火電行業等都有廣泛的使用。閥門的用途是十分廣泛，在液位計良多企業都有使用，這就充分說明閥門的發展十分迅速，遠景良好。煉油行業：我國煉油產業經由60年發展，電容式液位計出產規模迅速擴大。所以在這個領域要不斷的推出新產品、新設備來知足市場需求。除此物位開關，建筑行業以及特殊的行業都需要應用閥門。
石化行業石化行業的競爭一直都很激烈，對液位變速器閥門設備的要求也zui為嚴格，未來的閥門將配合工業自動化，促進液位變速器閥門設備總體水平進步，發展多功能、率、低消耗的石化閥門設備。
        3.1調節閥的在線檢查
        調節閥的在線檢查工作主要包括外觀檢查、線路檢查、參數檢查、細節檢查四個部分。外觀檢查指的是檢查閥體的清潔情況，以及外觀構件的損壞情況。外觀上要保證閥體的干凈整潔，各種構件要及時除銹，防雨帽、等要確保完好無損，及時對調節閥進行潤滑處理，注油器中要保證存油充足。對于線路的檢查指的是檢查儀表電纜的線路破損情況，以及防爆撓性管的接頭處的密封情況。對于現場震動較大的接線盒要定期檢查并在儀表停止工作的時候進行緊固，建議檢查頻率控制在每半年一次。參數檢查指的是檢查調節閥的氣源及輸出信號是否正常工作，還要對表現風力、氣源壓力、閥桿運動情況等參數的信號及儀表進行檢查，確保正常工作。zui后是檢查調節閥工作時噪音的大小，檢查控制閥以及相關的管道是否有產生振動。
        3.2調節閥的離線檢查
        調節閥的離線檢查對象是其中的各個構件，包括執行機構中的薄膜、彈簧，也包括調節機構中的閥桿組件、閥體、閥芯等構件。其實是在調節閥不工作的狀態下，對其進行全面的各個構件的檢查，對于有損壞的構件，能進行有效清理則及時清理，老化嚴重的要及時更換，zui終的目標就是確保調節閥繼續正常工作。另外就是離線檢查的頻率的控制，理論上是不建議高頻率地對調節閥進行大拆大修，因此可以6年左右進行一次檢查，可以和整個生產裝置的檢修頻率保持同步，保證工作的連續性。
        3.3調節閥的定期校驗
        該工作屬于預防維護工作范疇，因此可以根據生產工藝的差異設置合理的校驗周期。一方面可以根據設備供應商所提供的設備參數確立校驗周期，也可以結合實際生產保持和大修時間同步，對于工作在惡劣的、腐蝕損害程度大的環境中的調節閥而言，校驗周期建議縮短，校驗內容除了日常的性能檢測之外，可有針對性地增加一些項目。

4.總結
        綜上所述，本文對于石油化工裝置生產過程中的調節閥的工作原理以及選擇需要注意的要點進行了深入地剖析，zui終提出了一些維護建議。當然，在實際的工作中遇到的問題遠遠比本文多描述的要多的多，這就需要相關的工作人員在實際工作中不斷積累，不斷總結，重視調節閥的選擇及維護工作，為行業的健康發展共同努力。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥