智能一體化電動三通球閥選型指南 是由角行程的電動執行機構和T形三通球閥組成,用于實現管道介質的換向,控制管道中的介質合流和分流。電動三通球閥可為L形和T形,L形(Q944F)三通球閥用于介質流向的切換,能使相互垂直的兩個通道連接;T形(Q945F)三通球閥用于介質分流、合流及流向切換。T形三通可以使三個通道相互連通或使其中的兩個通道連通。三通球閥一般采用兩閥座結構,亦可根據用戶要求采用四閥座結構。廣泛用于氣體、液體、蒸汽、油品等管道中控制介質分流和合流。 在設計電動三通球閥時,需兼顧功能實現、工況適應性、可靠性及成本控制,以下從結構設計、材料選型、執行機構匹配、密封系統等核心維度展開說明,并附典型設計要點及規避風險的建議: 電動三通球閥的工作原理基于球體的旋轉。當電動執行器接收到控制信號時,它會驅動閥桿旋轉,進而帶動球體在閥體內旋轉。球體的旋轉軌跡與閥體的進出口通道相交或相離,從而實現對介質流向的控制。根據不同的旋轉角度,可以實現介質的分流、合流或流向切換。電動不銹鋼三通球閥分L型Q644F/Q614F和T型Q645F/Q615F,法蘭連接跟螺紋連接、。L型三通球閥適用于介質流向的切換,能使相互垂直的兩個通道連通:T型三通球閥適用于介質的分流、合流或流向切換,T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通,三通球閥一般采用兩個閥座結構,亦可根據用戶要求采用四閥座結構。 二、智能一體化電動三通球閥選型指南結構與組成 電動三通球閥由閥體、球體、閥桿、電動執行機構、密封件等部件組成。其中,電動執行機構是電動三通球閥的核心部件,負責將電信號轉換為機械能,從而驅動球閥的旋轉。 
三、智能一體化電動三通球閥選型指南特點與優勢 結構緊湊具有結構緊湊、外型美觀的特點,占用空間小,便于安裝和維護。 密封性能好:采用高質量的密封材料,如聚四氟乙烯(PTFE)等,確保在高壓和高溫環境下仍能保持優異的密封效果。 操作迅速:通過電動執行器驅動閥芯旋轉,實現流體的快速開關。90°的旋轉范圍即可完成全開至全關的操作,使得控制過程更加迅速和精確。 遠程控制:電動執行器可根據需要實現遠程控制和自動化操作,提高系統的智能化水平。 廣泛的適用性:適用于多種介質和工作環境,包括高真空至高壓力的范圍。同時,該閥門具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,適用于各種惡劣環境。 四、智能一體化電動三通球閥選型指南類型與分類 根據閥芯孔道的結構形式,電動三通球閥可分為L型和T型兩種。L型三通球閥用于介質流向的切換,能使相互垂直的兩個通道連通或關閉。T型三通球閥則可使三條正交的管道互相連通或切換,起分流或合流作用。 
五、智能一體化電動三通球閥選型指南應用領域 電動三通球閥在工業自動化領域具有廣泛的應用前景。它可用于分流或匯合流通,實現對管道中介質流向的精確控制。在石油、化工、電力、冶金、制藥等行業中,電動三通球閥被廣泛應用于各種流體控制場景,如管道輸送、分流調節、配比控制等。 六、智能一體化電動三通球閥選型指南維護與檢修 電動三通球閥的結構設計簡潔明了,易于拆卸和更換密封件等易損件。這大大降低了維護和檢修的難度和成本,提高了設備的使用壽命。 綜上所述,電動三通球閥以其的結構設計和的性能,成為現代流體控制系統中一部分。在工業自動化和流體控制領域,它發揮著越來越重要的作用。 一、智能一體化電動三通球閥選型指南結構設計核心要點

1. 三通形式選擇(T 型 / L 型) T 型三通: 功能:實現三路介質的合流或分流(如 A→B+C 或 A+B→C)。 設計注意: (1)流道交叉處需平滑過渡(R≥1.5D,D 為管徑),減少流體阻力與湍流噪聲。 (2)球體通孔直徑需與管道通徑一致(等徑設計),避免縮徑導致的壓降損失。 L 型三通: 功能:僅實現兩路介質的流向切換(A→B 或 A→C,兩路互不相通)。 智能一體化電動三通球閥選型指南設計注意: (1)兩流道夾角嚴格為 90°,避免密封面錯位導致泄漏。 (2)球體 L 型通道末端需設導流槽,防止介質滯留(如含顆粒介質場景)。 2. 閥體結構強度設計 · 耐壓計算: (1)按 ASME B16.34 或 GB/T 12224 標準,根據設計壓力(如 PN16/PN40)計算閥體壁厚,需考慮腐蝕余量(通常≥2mm)。 (2)高溫工況(>425℃)需校核蠕變強度,選用鉻鉬鋼(如 15CrMo)。 應力集中控制: 閥體與管道連接處避免直角過渡,德特森采用鍛造圓角(R≥3mm);螺栓孔邊緣需倒圓(R≥1mm),防止疲勞開裂。 3. 流道優化設計 低阻流道: (1)球體通孔德特森采用流線型設計(如橢圓形通孔),使 Cv 值(流通系數)提升 15%-20%(對比常規圓孔)。 (2)內部流道表面粗糙度 Ra≤12.5μm,減少結垢與介質粘附(尤其在污水場景)。 防氣蝕設計: 高壓差工況(ΔP>3MPa)需在球體下游設減壓槽,或采用多級降壓結構,避免氣泡破裂導致的閥體沖刷。 
智能一體化電動三通球閥選型指南結構特點 1.三通球閥有兩座和四座密封結構,閥芯孔道有L型和T型兩種結構形式,采用控制閥芯旋轉角度,改變閥芯孔道與管道口的連接狀態,可實現對三條支管不同的組合控制。三通球閥流通能力大,可控制氣體、液體、蒸汽,更適用于控制高粘度,纖維顆粒狀的流體。也適用于密封要求較嚴格的場合。 2.兩閥座密封三通球閥具有結構緊湊、外形美觀、密封性能好,它能實現對管道中介質流向的切換。也能使相互垂直的兩個通道連通或關閉。 3.四閥座密封三通球閥具有造型美觀、結構緊湊合理,它不僅可實現介質流向的切換,也可使三個通道相互連通,同時可關閉任意一個通道,使另外兩個通道連通,靈活控制管路介質的合流或分流。 4.T型閥芯孔道可使三條正交的管道互相連通或切換,起分流或合流作用;L型孔道連接相互正交的兩管道。使另一條孔道切斷,起改變介質流向作用。 
智能一體化電動三通球閥選型指南零部件參數 零件名稱 | 材料名稱 | 閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) | 球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L | 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L | 密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨 | 適用介質 | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質 | 醋酸等腐蝕介質 | 尿素等腐蝕性介質 |
智能一體化電動三通球閥選型指南技術參數 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | 動作范圍 | 0~90° | 閥體形式 | 二段分體式鑄造閥體 | 閥蓋形式 | 整體式 | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | 聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 連接方式 | 法蘭式、螺紋式(適用于1/2"~2") | 閥芯形式 | 三通球型閥芯 | 流量特性 | 近似快開特性 | 泄露量Q | 軟密封:零泄露;金屬密封:按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | 基本誤差 | ±1% | 回差 | ±1% | 死區 | ≤1% | 配置執行器型號 | CHR、3810R、DZW、HQ、PSQ電動執行機構 | 控制方式 | 開關到位燈(開關兩位控制)、無源觸點信號、1/5K電位計、智能調節(4~20mA模擬量信號控制) |
智能一體化電動三通球閥選型指南執行機構參數 執行器類別 | 精小型執行器參數 | HQ系列執行器參數 | 電源電壓 | 標準:220V AC單相 可選:110V AC 單相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC | 輸出力矩 | 50N·M~2000N·M | 50N·M~3000N·M | 動作范圍 | 0~90° 0~360° | 0~90°、0°~270°可選 | 控制方式 | 開關到位燈(開關兩位控制)、無源觸點信號、1/5K電位計、智能調節(4~20mA模擬量信號控制) | 動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 18S~112S | 保護裝置 | 過熱保護 | 內置過熱保護、過載保護 | 環境溫度 | -30°~60° | -20℃~+70℃ | 手動操作 | 同附帶手柄操作 | 機械離合機構,配手輪操作 | 機械限位 | 電氣、機械二重限位 | 2個外部調整螺栓 | 防護等級 | IP65 | IP65、IP67、可定制IP68 | 防爆等級 | 無防爆 | ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6 | 位置測量 | 可選裝開關或電位計 | 電位計、比例控制單元 | 驅動電機 | 8W/E | 鼠籠式異步電機 | 進線接口 | PE1/2〞進線線鎖 | 2個 PF 3/4" | 殼體材料 | 鋁合金 | 鋼,鋁合金,鋁青銅,聚碳酸脂 | 外涂層 | 干粉,環氧聚酯,具有*防腐功能 | 采用*的電制動線路,因而定位精度高,執行機構靈敏,啟動停止迅速,運行平穩。同時具有抗干擾、抗浪涌電壓、防擊穿能力強的特點 |
智能一體化電動三通球閥選型指南性能規范: 殼體材料 | 閥座材料 | 適用溫度 | 適用介質 | 碳鋼C型 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 水\蒸汽 | 對位聚苯 | ≤300℃ | 油晶等 | 鉻鎳鈦鋼P型 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 硝酸類 | 對位聚苯 | ≤200℃ |
| 鉻鎳鉬鈦鋼 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 醋酸類 | 對位聚苯 | ≤200℃ |
|
智能一體化電動三通球閥選型指南主要零件材料: 閥體\閥蓋 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | ASTM | WCB | CF8 | CF8M | 球體 | GB | 2Cfl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | ASTM | 420 | 304 | 316 | 閥桿 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | ASTM | 420 | 304 | 316 | 閥座\密封面 | GB | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | ASTM | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | 螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 |
智能一體化電動三通球閥選型指南主要連接尺寸:

公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 尺 寸(mm) | L | L0 | D | K | d | Y | b | z-do | Hw | Hd | 1.6MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 |
| 16 | 4-ф18 | 205 | 265 | 65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 |
| 18 | 4-ф18 | 245 | 295 | 80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 |
| 20 | 8-ф18 | 305 | 345 | 100 | 370 | 185 | 220 | 180 | 155 |
| 20 | 8-ф18 | 340 | 420 | 125 | 510 | 255 | 250 | 210 | 185 |
| 22 | 8-ф18 | 425 | 465 | 150 | 510 | 255 | 285 | 240 | 2’0 |
| 24 | 8-ф23 | 450 | 505 | 200 | 580 | 290 | 340 | 295 | 265 |
| 26 | 12-ф23 | 480 | 525 | 250 | 670 | 335 | 405 | 355 | 320 |
| 30 | 12-ф25 | 530 | 565 | 300 | 760 | 380 | 460 | 410 | 375 |
| 30 | 12-ф25 | 585 | 630 | 350 | 850 | 425 | 520 | 470 | 435 |
| 34 | 16-ф25 | 625 | 675 | 400 | 980 | 490 | 580 | 525 | 485 |
| 36 | 16-ф30 | 670 | 710 | 450 | 1080 | 540 | 640 | 585 | 545 |
| 40 | 20-ф30 | 705 | 770 | 500 | 1220 | 610 | 715 | 650 | 608 |
| 44 | 20-ф34 | 765 | 825 | 600 | 1360 | 680 | 840 | 770 | 718 |
| 48 | 20-ф41 | 840 | 945 | 700 | 1750 | 875 | 910 | 840 | 788 |
| 50 | 24-ф41 | 1050 | 1110 | 800 | 1850 | 925 | 1025 | 950 | 898 |
| 52 | 24-ф41 | 1125 | 1220 | 900 | 2050 | 1025 | 1125 | 1050 | 998 |
| 54 | 28-ф41 | 1260 | 1315 | 1000 | 2150 | 1075 | 1255 | 1170 | 1110 |
| 56 | 28-ф48 | 1325 | 1385 | 1200 | 2450 | 1225 | 1485 | 1390 | 1325 |
| 58 | 32-ф54 | 1395 | 1450 | 2.5MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 |
| 20 | 4-ф18 | 205 | 265 | 65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 |
| 22 | 8-ф18 | 245 | 295 | 80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 |
| 22 | 8-ф18 | 305 | 345 | 100 | 370 | 185 | 230 | 190 | 160 |
| 24 | 8-ф23 | 340 | 420 | 125 | 510 | 255 | 270 | 220 | 188 |
| 28 | 8-ф25 | 405 | 465 | 150 | 510 | 255 | 300 | 250 | 218 |
| 30 | 8-ф25 | 450 | 505 | 200 | 580 | 290 | 360 | 310 | 278 |
| 34 | 12-ф25 | 480 | 525 | 250 | 670 | 335 | 425 | 370 | 332 |
| 36 | 12-ф30 | 530 | 565 | 300 | 760 | 380 | 485 | 430 | 390 |
| 40 | 16-ф30 | 585 | 630 | 350 | 850 | 425 | 555 | 490 | 448 |
| 44 | 16-ф34 | 625 | 675 | 400 | 980 | 490 | 620 | 550 | 505 |
| 48 | 16-ф34 | 670 | 710 | 450 | 1080 | 540 | 670 | 600 | 555 |
| 50 | 20-ф34 | 705 | 770 | 500 | 1220 | 610 | 730 | 660 | 610 |
| 52 | 20-ф41 | 765 | 825 | 600 | 1360 | 680 | 845 | 770 | 718 |
| 56 | 20-041 | 840 | 945 | 700 | 1750 | 875 | 960 | 875 | 815 |
| 60 | 24-ф48 | 1050 | 1110 | 800 | 1850 | 925 | 1085 | 990 | 930 |
| 64 | 24-ф48 | 1125 | 1220 | 900 | 2050 | 1025 | 1185 | 1090 | 1025 |
| 66 | 28-ф54 | 1260 | 1315 | 1000 | 2150 | 1075 | 1320 | 1210 | 1140 |
| 68 | 28-ф58 | 1325 | 1385 | 1200 | 2450 | 1225 | 1520 | 1420 | 1350 |
| 72 | 32-ф58 | 1395 | 1450 | 4.0MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 | 88 | 20 | 8-ф18 | 245 | 285 | 65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-ф18 | 265 | 315 | 80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-ф18 | 320 | 365 | 100 | 370 | 185 | 235 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-ф23 | 355 | 465 | 125 | 510 | 255 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-ф25 | 425 | 495 | 150 | 510 | 255 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-ф25 | 470 | 535 | 200 | 580 | 290 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-ф30 | 480 | 565 | 250 | 670 | 335 | 450 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-ф34 | 530 | 605 | 300 | 760 | 380 | 515 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-ф34 | 585 | 675 | 350 | 850 | 425 | 580 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-ф34 | 625 | 705 | 400 | 980 | 490 | 660 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-ф41 | 670 | 745 | 450 | 1080 | 540 | 685 | 610 | 560 | 524 | 60 | 20-ф41 | 705 | 795 | 500 | 1220 | 610 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-ф48 | 765 | 855 | 600 | 1360 | 680 | 890 | 795 | 730 | 678 | 62 | 20-ф54 | 840 | 985 | C1aSS150
| 2" | 260 | 130 | 152 | 120.5 | 92 |
| 16 | 傘φ19 | 205 | 265 | 2 1/2" | 320 | 160 | 178 | 139.5 | 105 |
| 18 | 4-ф19 | 245 | 295 | 3" | 320 | 160 | 190 | 152.5 | 127 |
| 19 | 4-ф19 | 305 | 345 | 4" | 370 | 185 | 229 | 190.5 | 157 |
| 24 | 8-ф19 | 340 | 420 | 5" | 510 | 255 | 254 | 216 | 186 |
| 24 | 8-ф22 | 425 | 465 | 6" | 510 | 255 | 279 | 241.5 | 216 |
| 26 | 8-ф22 | 450 | 505 | 8" | 580 | 290 | 343 | 298.5 | 270 |
| 29 | 8-ф22 | 530 | 525 | 10" | 670 | 335 | 406 | 362 | 324 |
| 31 | 12-ф25 | 630 | 565 | 12" | 760 | 380 | 483 | 432 | 381 |
| 32 | 12-ф25 | 680 | 630 | 14" | 850 | 425 | 533 | 476 | 413 |
| 35 | 12-ф29 | 625 | 675 | 16" | 980 | 490 | 597 | 540 | 470 |
| 37 | 16-ф29 | 670 | 710 | 18" | 1080 | 540 | 635 | 578 | 533 |
| 40 | 16-ф32 | 705 | 770 | 20" | 1220 | 610 | 699 | 635 | 584 |
| 43 | 20-ф32 | 765 | 825 | 24" | 1360 | 680 | 813 | 749.5 | 692 |
| 48 | 20。ф35 | 840 | 945 | 28" | 1750 | 875 | 927 | 864 | 800 |
| 71 | 28-ф35 | 1050 | 1110 | 32" | 1850 | 925 | 1060 | 978 | 914 |
| 81 | 28-ф41 | 1125 | 1220 | 36" | 2050 | 1025 | 1168 | 1086 | 1022 |
| 90 | 32-ф41 | 1260 | 1315 | 40" | 2150 | 1075 | 1289 | 1200 | 1124 |
| 90 | 36-ф41 | 1325 | 1385 | 48" | 2450 | 1225 | 1511 | 1422 | 1359 |
| 108 | 44-ф41 | 1395 | 1450 |
電動三通球閥Q945F是一種廣泛應用于工業管道系統的自動化控制閥門,具備L型和T型兩種結構形式,可實現介質流向切換、分流或合流功能。其密封性能可靠、啟閉力矩小、流通阻力低,適用于液體、氣體、蒸汽及腐蝕性介質的切斷或調節。為確保設備長期穩定運行,需制定科學的維護計劃,涵蓋日常巡檢、定期保養及故障應急處理。

二、智能一體化電動三通球閥選型指南日常巡檢要點 1. 外觀檢查 閥體及連接部位:每日檢查閥體、閥蓋、法蘭連接處是否存在泄漏、腐蝕、變形或裂紋,油漆是否剝落。 電動執行機構:觀察外殼是否破損,指示燈是否正常顯示,控制箱有無異味或異常發熱。 閥門狀態:通過開度指示器或監測系統確認閥門處于正確位置,操作時無卡澀、異常聲響或振動。 2. 環境清潔 定期擦拭閥體及執行機構表面,清除灰塵、油污等雜質,保持外觀整潔。 清理閥門周圍環境,防止雜物堆積影響操作和散熱。 3. 連接部位緊固 每周檢查法蘭螺栓、螺紋連接是否松動,必要時及時緊固。 檢查密封墊片是否老化或損壞,發現問題立即更換。 三、智能一體化電動三通球閥選型指南定期保養計劃 
1. 每月維護 電源及控制系統:檢查電源供應穩定性,測試控制電路按鈕、開關、繼電器是否靈敏可靠,修復或更換故障部件。 傳動部件潤滑:為齒輪、蝸輪蝸桿等傳動部件添加潤滑脂,確保運轉靈活。 電機性能檢測:監測電機運行溫度、噪音,異常時檢查軸承、繞組是否損壞。 2. 季度維護 內部檢查:關閉上下游截斷閥,排空介質后打開閥門,檢查球體、閥座密封面磨損情況,輕微損傷可研磨修復,嚴重損傷需更換部件。 閥桿維護:檢查閥桿是否彎曲、磨損或腐蝕,清理污垢并涂抹潤滑脂。 閥體清潔:清除內腔雜質,確保通道暢通。 3. 年度維護 性能測試:全開、全關操作測試行程時間及開度指示準確性,進行壓力測試驗證密封性能。 整體評估:根據維護記錄制定下一年度重點改進措施。 
四、智能一體化電動三通球閥選型指南操作規范與注意事項 1. 正確操作 操作前確認閥門編號、位置及操作要求,避免誤操作導致損壞。 啟閉速度需符合設計要求,防止水擊或過度磨損。 2. 壓力與溫度控制 確保閥門在額定壓力和溫度范圍內運行,避免超限使用。 3. 潤滑與密封 定期為閥桿、軸承等活動部件添加高溫潤滑脂或石墨粉,減少摩擦。 密封填料泄漏時,可適當擰緊閥桿螺母至泄漏停止,但需避免過度緊固。 4. 存儲與防護 長期停用時,關閉電源并保持閥門關閉狀態,法蘭接口加裝保護罩,防止腐蝕。 露天存放需防雨、防水、防潮,儲存超過12個月需重新測試性能。 五、智能一體化電動三通球閥選型指南故障應急處理 泄漏處理:輕微泄漏時擰緊閥桿螺母;嚴重泄漏需停機檢修,更換密封件或閥體組件。 執行機構故障:檢查電源、電路板、接觸器等部件,修復或更換故障元件。 卡澀處理:清理閥體內雜質,潤滑活動部件,必要時拆卸檢修。 六、智能一體化電動三通球閥選型指南維護記錄與檔案管理 建立維護臺賬,記錄巡檢、保養、維修時間及內容。 保存閥門技術參數、維修記錄及更換部件清單,為后續維護提供依據。 七、智能一體化電動三通球閥選型指南結語 電動三通球閥Q945F的維護需遵循“預防為主、定期保養"的原則,通過科學的管理和規范的操作,可顯著延長設備使用壽命,降低故障率,保障工業生產的安全與效率。 電動球閥是一種通過電動執行器驅動的自動化閥門,廣泛應用于工業管道系統中,實現流體的遠程控制和調節。正確的安裝方式直接影響其使用壽命和密封性能,以下是主要安裝要點: 
1. 安裝前準備 2. 常見安裝方式 法蘭連接:對齊管道法蘭,均勻緊固螺栓,避免單邊受力。 螺紋連接:纏繞密封生料帶,手動旋緊后再用扳手加固1~1.5圈。 焊接連接(對焊式):需拆除執行器,閥門全開焊接,避免高溫損壞。
3. 執行器安裝 確保電源匹配,調整限位開關,使閥門開關位置準確。 戶外安裝需加防雨罩,腐蝕環境應做防護處理。
4. 安裝后測試 正確安裝可提高電動球閥的可靠性,減少故障風險,延長使用壽命。 |