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石化微阻緩閉止回閥設計選型

緩閉止回閥是止回閥的一個特殊品種，它通過緩閉的形式減小水錘壓力。緩閉止回閥有多種結(jié)構(gòu)類型，本文介紹其中三種：二階段緩閉止回閥、內(nèi)置油缸阻尼式緩閉止回閥、水阻可控緩閉止回閥。本實用新型公開了一種微阻緩閉止回閥,包括閥體,閥體內(nèi)設有閥桿,閥桿下端伸入閥體內(nèi)與閥體連接,上端伸出閥體上端,閥桿上端設有阻尼油缸,閥桿左右兩側(cè)設有閥瓣,閥瓣通過套接塊與閥桿連接,閥桿上套接有扭力彈簧,閥瓣通過扭力彈簧實現(xiàn)閉合,阻尼油缸前側(cè)設有針型閥,閥瓣外側(cè)附有24mm的三元乙丙橡膠,閥瓣的閉合分為快速閉合和緩慢閉合,當閥瓣閉合角度大于8°時為快速閉合,等于08°時為緩慢閉合.本實用新型的有益效果:滿足快速閉合和消除水錘的效果,流通開啟率為98%,流動迅速,水壓變化小,使用壽命長.

一、石化微阻緩閉止回閥設計選型二階段緩閉止回閥

這是一種帶雙缸阻尼器的側(cè)阻式緩閉止回閥，其結(jié)構(gòu)原理見圖1，閥體是一只普通旋啟式止回閥，但其閥瓣的搖桿軸較粗較長，穿出閥體之外，通過連接機構(gòu)與分置兩側(cè)的油缸阻尼器相連，連接機構(gòu)由搖臂、滑叉和橫銷組成。
當水泵停泵后，閥瓣從全開位置分兩個階段關閉。首先閥瓣依靠自重下落，搖臂的橫銷在滑叉的導槽中從高處降到點，油缸阻尼器不工作，這就是快關階段，約占整個關程的2/3～3/4。在其后的小部分關程中，因油缸阻尼器開始發(fā)揮作用，故閥瓣以慢速關閉。油缸阻尼器活塞被設計成變截面的油針，使在阻尼過程中，過油截面愈來愈小，閥瓣關閉速度隨之也逐漸減小，直至*關嚴，慢關的時間是可以調(diào)整的。

二、石化微阻緩閉止回閥設計選型內(nèi)置油缸阻尼式緩閉止回閥

該閥曾在某一凈揚程為570m的高揚程泵站上使用一年多時間，有較好的消減水錘壓力的作用。閥的結(jié)構(gòu)形式如圖2所示。閥體呈罐狀，油缸阻尼器位于罐的中央，首部為流線型，用輻向葉片支持。油缸阻尼缸內(nèi)，活塞桿的一端是活塞，另一端便是閥瓣。油缸的前后腔用油管連通，并有截止閥供調(diào)節(jié)油量之用。油管延伸至閥體外部，以便于操作。在正常抽水時，閥瓣在水流推動下開啟，并帶動油缸活塞移動，將缸內(nèi)有桿腔的油經(jīng)油管排至無桿腔。關閉速度由管中油流速度決定，可通過油路上的截止閥調(diào)節(jié)。由于油缸活塞的運動規(guī)律在閥瓣開啟和關閉時基本相同，故為方便起見，測定當水泵啟動時閥瓣的開啟力時，其方法為:在油缸的連接油路上裝一只壓力表，在水泵啟動后，水流進入閥體，閥瓣開啟，活塞移動，于是油缸內(nèi)受壓腔壓力上升，油管開始排油，此時油路壓力表的讀數(shù)從“0”升至某一值。一旦閥瓣開啟完畢，活塞停止運動，油腔壓力解除，壓力表又回到“0”，記錄下油路壓力表從升至回“0”的時間，可近似地認為是閥瓣關閉時間。

從上面介紹的國內(nèi)緩閉止回閥的研究和應用情況看，雖然它的成本較低，實效也已證實，但仍需進一步完善，才能形成有一定推廣價值的定型產(chǎn)品。

三、石化微阻緩閉止回閥設計選型水阻可控緩閉止回閥
微阻緩閉止回閥用于給排水管道,安裝在水泵出口處用來防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘,并能有效地減少閥門關閉水錘壓力,可保障管網(wǎng)安全運行.它具有閥瓣輕、開度大、節(jié)電*，流體阻力小，水錘消除機構(gòu)設計新穎，密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長、運行平穩(wěn)、無振動、無噪聲等特點。

1、結(jié)構(gòu)特點水阻可控緩閉止回閥結(jié)構(gòu)如圖3所示，參數(shù)由優(yōu)化關閉特性計算確定。

水阻可控緩閉止回閥是普通止回閥的閥體，中間有較大的腔室，以保證閥瓣有充分的轉(zhuǎn)動空間，流體能通暢地流過。軸承位于腔體上方接近進口端面處，用于支撐旋啟式閥瓣，閥體兩端有法蘭與管路連接。

a、閥瓣及搖桿。圓形閥瓣與搖桿相連，搖桿繞軸轉(zhuǎn)動時帶動閥瓣旋啟運動，實現(xiàn)閥門的開啟和關閉，閥瓣的開啟角為θ=0°～66°。在同類閥門中， 66°是最大開啟角。

閥體上方與水壓缸直接相連，水壓缸內(nèi)有一差動活塞，活塞上方的活塞桿穿過水壓缸蓋，活塞下方通過連桿與搖桿相連。

b、控制管路及緩閉調(diào)節(jié)閥。控制管路連通水壓缸的上、下腔室及閥體。管路中配有緩閉調(diào)節(jié)閥。緩閉調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)見圖4，實際上是一個單向節(jié)流閥，用以控制水壓缸腔室的進排水流量，實現(xiàn)活塞運動的控制，即控制閥瓣的啟閉速度。

2、石化微阻緩閉止回閥設計選型閥門工作原理

a、啟泵時，在水沖力矩的作用下，閥瓣克服自重力矩及摩擦力矩開啟，水壓缸內(nèi)的活塞向上運動，活塞上腔的水經(jīng)緩閉調(diào)節(jié)閥中的單向閥快速排入閥體，當活塞升到A孔以上時，水還可以直接通過B孔排入水壓缸下腔室，此時緩閉調(diào)節(jié)閥的單向閥處于導通狀態(tài)，水流可通暢流過，活塞可順利向上運動，止回閥迅速打開。

由于活塞是差動的結(jié)構(gòu)，下腔水壓作用面積大于上腔水壓作用面積，活塞上、下端面水壓作用的合力方向向上，在這個合力的作用下，閥瓣可達到全開位置，活塞被連桿向上拉住，并緊貼在閥體內(nèi)壁的相應位置上。

b、運行時，閥瓣穩(wěn)定在全開位置，全開時開啟角設計為θ=66°。當水流有脈動時閥瓣能保持位置穩(wěn)定，不漂動，不搖擺，工作阻力比普通止回閥小20%～30%，壽命長，節(jié)能顯著。

c、斷電停泵時，由于泵葉輪轉(zhuǎn)動慣量大，斷電后泵的轉(zhuǎn)速逐漸降低，閥瓣所受的水沖力矩也相應地逐漸減少，閥瓣的自重力矩起主要作用，使閥瓣繞軸旋轉(zhuǎn)關閉。關閉的開始階段，活塞位于水壓缸的上部，閥瓣關閉帶動活塞向下運動，活塞上腔體積增大，水壓缸的上部，閥瓣關閉帶動活塞向下運動，活塞上腔體積增大，水可通過A孔經(jīng)控制管道流入B孔，以補充上腔，由于補水通暢，活塞易于向下運動，這一階段是快關階段。

石化微阻緩閉止回閥設計選型

關閉的第二階段，從活塞運動到擋住A孔時算起，由于A孔被擋，活塞上腔的補水只能由與閥體相通的控制管道提供，補水必須經(jīng)緩閉調(diào)節(jié)閥，而此時緩閉調(diào)節(jié)閥的單向閥是關閉的，水流只能通過緩閉調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)針閥補給，由于調(diào)節(jié)針閥流阻較大，補水流量較小，閥瓣只能緩慢關閉，這就是慢關階段。設計好關閥的兩階段，可使關閥穩(wěn)定，水錘最小。按水錘理論，有ΔH=av/g。若閥門在v接近于零時關閉，水錘最小，則優(yōu)化的基本思想是閥門在正流與反流交界時間內(nèi)關閉，則ΔH最小。其中，ΔH為水錘升(降)壓；a為水錘波傳播速度；v為流速；g為重力加速度。微阻緩閉止回閥是一種新產(chǎn)品,與傳統(tǒng)的旋啟式閘閥相比,具有結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約能源,維修方便.在東雷抽黃工程中應用比較廣泛.本文根據(jù)應用中個人的實踐與經(jīng)驗,作以下簡要總結(jié).