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4A超級雙相不銹鋼蝶閥材質(zhì)性能

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。雙相鋼三偏心多層次金屬硬密封為復合密封，密封材質(zhì)是夾在蝶板上的，材質(zhì)為雙相鋼鋼片+石墨，在密封作用時，鋼片起主要的密封作用，石墨起輔助作用。這種復合密封適用于任何規(guī)格，壓力，目前我司可生產(chǎn)PN100/600LB的蝶閥。

    雙相鋼三偏心軟密封蝶閥，其結構和多層次金屬硬密封蝶閥是一樣的，只是將雙相鋼鋼片+石墨換成單層的軟性密封材質(zhì)，通常是PTFE,RPTFE,PPL等材質(zhì)。相對于雙相鋼鋼片+石墨，PTFE，RPTFE的抗腐蝕性能強，只是他們不耐高溫，不耐高壓。通常用于200℃以下的工況，壓力為PN40或者300LB以下。

4A超級雙相不銹鋼蝶閥材質(zhì)性能性能特點：

由于兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起，正是這些*的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結構材料發(fā)展迅速，80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類。雙相鋼蝶閥主要由閥體、蝶板、閥軸、閥體密封圈、蝶板密封圈、軸套、自潤滑軸承、驅(qū)動裝置等組成。高性能船用雙相鋼蝶閥通過各種驅(qū)動裝置帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，通過銷軸帶動蝶板在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使蝶板處于開啟或關閉狀態(tài)，從而達到連通或截斷截止的目的。

4A超級雙相不銹鋼蝶閥材質(zhì)性能結構特點：

①三向偏心的*設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦密封圈選用不銹鋼制作，具有船用雙相鋼和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能。

本實用新型涉及鑄造技術領域,尤其是一種超級雙相不銹鋼5A材質(zhì)蝶閥閥體,包括閥體,閥體的前后兩端均固定安裝有法蘭,閥體的頂部安裝有閥桿座,閥桿座內(nèi)部卡接有閥桿,閥桿座上安裝有固定支座,閥體的內(nèi)部設置有貫穿的流體通道,流體通道的內(nèi)部設置有閥軸,閥桿座的內(nèi)部安裝有套管,閥體的底部固定安裝有與閥軸相對應的閥軸座,閥軸座的內(nèi)部固定安裝有與閥軸相匹配的下套管,閥軸與下套管轉(zhuǎn)動連接,閥軸上固定安裝有蝶板.本實用新型的實用性強,值得推廣.

4A超級雙相不銹鋼蝶閥材質(zhì)性能有以下性能特點：

（1）含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設備都存在著產(chǎn)生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。

（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動力設備。

（4）綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。

（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。

（7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。

（8）與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設備的襯里和生產(chǎn)復合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。