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 Y型氣動疏水截止閥工作原理

本品特別適用于火電站系統中（火電站系統中主蒸汽系統疏水），作為接通或截斷介質使用。氣動Y型疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和流道形狀設計使介質近于直線的方式，閥門具有的Cv值，產生比其它形式閥門更低的壓降。閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面（密封面表面經過整體硬化處理），結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。疏水閥的基本作用是將蒸汽系統中的凝結水、空氣和二氧 化碳氣體盡快排出；同時大限度地自動防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時，首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的運行， 然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。

蒸汽疏水閥安裝在蒸汽加熱設備與凝結水回水集管之間。開啟時，桶在底部，閥門全開。凝結水進入疏水閥后流到桶底，充滿閥體，全部浸沒桶體，然后，凝結水通過全開閥門排至回水集管。蒸汽也從桶體底部進入疏水閥，占據桶體內的頂部，產生浮力。桶體慢慢升起，逐漸向閥座方向移動杠桿，直到*關閉閥門。空氣和二氧化碳氣體通過桶體的排氣小孔，聚集在疏水閥的頂部。從排氣孔排出的蒸汽，都會因疏水閥的散熱而凝結。當進來的凝結水開始充滿桶體時桶體開始對杠桿產生一個拉力。隨著凝結水位不斷升高，產生的力不斷增加，直到能夠克服壓差，打開閥門。疏水閥閥門開始打開，作用在閥瓣上的壓差就會減小。桶體將迅速下降，使閥門全開。積聚在疏水閥頂部的不凝性氣體先排出，然后凝結水排出。水流從桶體流出時帶動污物一起流出疏水閥。凝結水排放的同時，蒸汽重新開始進入疏水閥，新的一個周期又開始了。

 Y型氣動疏水截止閥工作原理
◆本系列閥門用于火力發電廠鍋爐定期、連續排污系統；電站輸水系統和放水系統。
◆主密封件采用相同材質，保證具有同樣的熱膨脹系數，確保密封及防咬死；主密封件均經硬化處理，硬度高，耐磨、耐沖蝕，使用壽命長。
◆節流裝置的背壓，通過調整節流筒的數量和節流筒內節流孔的孔徑，達到調壓目的。
◆耐高溫彈簧提供閥瓣與閥座之間的持續密封推力，并受助于管線壓力保持密封。
◆氣動+手動驅動裝置，安全可靠，一旦自動控制失效，可通過手動驅動使閥門動作。

 Y型氣動疏水截止閥工作原理

（1）、本產品采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環，閥瓣的頂部和底部同時導向，構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統。閥瓣密封面堆焊硬質合金，該合金具有機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門長久的使用壽命。閥桿填料采用進口的特種填料，能起到防漏效果，并且經久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜絕外漏。

（2）、產品結構特點：

①、采用氣動裝置作為執行機構,對閥門的控制、安全、有效。

②、填料箱采用特殊結構設計，保證足夠的強度和良好的熱學特性。

（3）、 Y型氣動疏水截止閥工作原理產品標準規范：

①、設計制造標準：JB/T3595、E101、ANSI B16.34 
②、結構長度標準：GB/T 12221-2005
③、對接焊坡口尺寸按ANSI B16.25
④、承接焊尺寸按ANSI B16.34
⑤、承插焊口徑范圍：1/2″～ 2-1/2″
⑥、對接焊口徑范圍：1/2″～ 4″
⑦、壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
⑧、試驗檢驗標準：JB/T3595

 Y型氣動疏水截止閥工作原理工作原理：
Y型氣動疏水閥由新系列氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥二部分組，Y型疏水閥是具有高壓結構的調節閥體二端為焊接式，適用于特定的配管。
氣動疏水閥執行機構有正、反二種作用形式；當信號壓力增加，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構成氣關式。當信號壓力增加，推桿退入膜室的叫反作用，與閥配合構成開式。
當信號壓力輸入膜室后，氣動疏水閥在膜片上產生推力，壓縮彈簧，使推桿移動，帶動閥桿，改變閥芯與閥座之間流通面積，直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動調節工藝參數目的。