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ZZYM自力式套筒平衡式調節閥計算規范特別是涉及一種采用套筒閥芯實現閥前閥后壓力平衡的自力式套筒調節閥。 自力式套筒平衡型壓力調節閥是一種無需外來能源而只依靠調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品．具有測量、執行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供噯系統。本產品可用于非腐蝕性(溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。

2、結構及工作原理
    工藝介質的閥前壓力Pl經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過控制管線輸入執行器的下膜室作用在頂盤上．產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡．決定了閥芯、閥座的相對位置．控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時．P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時．頂盤的作用力大于彈簧的反作用力．使閥芯關向閥座的位置．直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時．閥芯與閥座之間的流通面積減少．流阻變大．從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時．作用方向與上述相反．這就是閥后壓力調節時的工作原理。當需要改變閥后壓力P2的設定值時．可調整調節螺母8。 

自力式套筒平衡型壓力調節閥特點      

采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10%);該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。
◇　無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
◇　壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
◇　壓力設定值在運行期間可連續設定。
◇　對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇　橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
◇　采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。

ZZYM自力式套筒平衡式調節閥計算規范背景技術：
自力式壓力調節閥是一種無需外界能源，僅利用被調介質自身壓力變化進行自動調節的節能型調節閥產品，是集檢測、執行與控制功能于一體的獨立控制單元，適用于氣體、液體及蒸汽等工藝管道壓力的自動調節控制。現廣泛應用的自力式壓力調節閥，通常是采用波紋管閥芯組件與執行器共同作用，實現閥前閥后壓力平衡的，因波紋管所能承受的壓差比較低，往往存在不能適應較高壓力及大口徑閥門場合使用的局限性。
自力式套筒平衡型壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用于閥后調節），或泄壓、持壓（用于閥前調節）的自動控制。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。

發明內容本實用新型要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、壓力設定調節方便、可根據所需設定調節壓力和流量的大小選用不同的厚度，起到限定調節控制壓力與流量范圍，提高控制靈敏度與精度的作用。所述閥體出口端的取壓口與執行器進液(氣)口之間利用取壓管進行連通。閥門的初始設定調節壓力通過調節調節盤的位置，調整調節彈簧的預緊力進行設定。在上述技術方案中，在調節盤與閥桿配合部位加裝有推力球軸承，可有效避免在旋轉調節盤時容易引起調節彈簧發生扭轉，而影響調節控制精度的弊端。在上述技術方案中，執行器一般為氣缸活塞式執行器。當所需調節控制壓力低于波紋膜片所能承受壓力(一般為0.6MPa)時，也可采用薄膜式執行器。在上述技術方案中，根據介質化學性質及工況溫度的不同，可以選用聚四氟乙烯或橡膠材料軟密封、或是不銹鋼硬密封閥芯，而硬密封閥芯還可堆焊硬質合金以提高密封面熱硬性。在上述技術方案中，同樣規格的閥門可通過更換不同規格執行器與調節彈簧的組配，實現很寬的調節控制范圍。本實用新型帶來的有益效果是結構簡單緊湊，可調節控制壓力高，且可進行在線無干擾調整設定。
自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身壓力作為動力源，引入指揮器以控制主閥的閥芯位置來改變閥門的介質流量，使閥后壓力保持恒定。介質由閥體上箭頭方向流經閥體，上游壓力P1經過濾減壓閥進入指揮器B室作為驅動源使用。受控的下游壓力P2經導壓管傳送到指揮檢測室A，并在此轉換成定位力。當下游壓力升高或降低時，使指揮器閥芯位移，氣源進入C，使調壓閥趨向開啟或關閉，從而達到減壓、穩壓的目的。

ZZYM自力式套筒平衡式調節閥計算規范安裝注意事項：
　　1、閥門安裝方向與流向一定要保證一致。
　　2、閥門使用工藝參數一定要與一致。
　　3、管道內要求介質干凈，無粉塵，堅硬的顆粒。
ZZYM自力式套筒平衡式調節閥計算規范調試
　　1、緩慢打開閥前手動截止閥，并觀察閥后管道壓力表，查看壓力是否在閥門設計值內。（注：瞬間打開閥前控制閥門）
　　2、如閥后壓力與設計值一致，無需調試。
　　3、如閥后壓力不在工藝值范圍內，首先打開防雨罩，調整蝴蝶螺母。（順時針調節，閥后壓力增大，反之減小。）
　　4、如閥門有震蕩或壓力不穩定。先觀察減壓閥壓力，是否在2-2.5kg范圍內。
　　5、如不在2-2.5kg范圍內，調節減壓閥使值落在以上范圍內。
　　6、如果震蕩，打開限流閥防雨罩，松開拼緊螺母，順時針轉動限流閥芯螺桿到底后再逆時針轉動一周，再觀察閥門是否震蕩。
　　7、調試完畢后，將拼緊螺母拼緊。

ZZYM自力式套筒平衡式調節閥計算規范
摘要本實用新型公開了一種自力式套筒調節閥，包括閥體、套筒、閥芯、閥蓋、閥桿、立柱、調節彈簧、密封填料、填料壓蓋、推力球軸承、上壓板、執行器、彈簧座、填料墊圈、調節盤、調整墊與聯接件，所述閥體內設有閥腔，閥腔內裝有套筒和與套筒配合的閥芯，閥芯固定在閥桿下端，可在套筒內上下移動，閥芯與套筒密封時將閥腔分隔為上下兩腔，閥桿上端穿過上壓板，與執行器推桿聯接，采用套筒閥芯與執行器的共同作用，實現上下兩閥腔的壓力平衡，具有結構簡單緊湊，可調節控制壓力高，且可進行在線無干擾調整設定等優點，適用于需控制壓力≥0.5MPa的氣體、液體及蒸汽等工藝管道壓力的自動調節控制。

對壓閉型調壓閥，將閥前壓力調節到一定值，緩慢調節調壓閥的調節件，件出口壓力在該壓力設定范圍的*值之間連續可調，當調壓閥后的截止閥關閉時，調壓閥應走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現象。 對壓開型調壓閥，將閥前壓力逐漸升高，使閥逐漸開啟，緩慢調節調壓閥的調節件，使入口壓力在該壓力設定范圍的小值之間連續可調，同時增加閥前壓力，并使調壓閥走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現象。 閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系： 自力式調節閥門本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。 整機作用方式確定： 閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。 閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。   自力式套筒平衡型壓力調節閥杭州金工閥門更專業，壓力控制穩定。