Ⅰ：石油化工裝置控制調節(jié)閥維護保養(yǎng)調節(jié)閥日常維護工作內容
之前介紹自力式壓力調節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現在介紹討論了調節(jié)閥的計算、選型與應用中需要注意的幾個技術及維護問題,并結合調節(jié)閥經常遇見的實際情況提出了解決方案。調節(jié)閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分。隨著石油化工生產裝置生產規(guī)模的不斷擴大，工藝反應過程的日益復雜，事故的發(fā)生率和危害度越來越受到重視，安全保護系統(tǒng)已成為當今石油化工裝置重要的組成部分。安全保護系統(tǒng)是由檢測元件、各種I/O卡件、邏輯運算單元（控制單元）、較終執(zhí)行元件及它們之間的信號傳輸關系構成一個完整的儀表系統(tǒng)[2]。較終執(zhí)行元件控制閥的安全保護已成為安全保護系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)中的較為關鍵的部分，亦已成為設計者和過程維護人員非常關注的問題。石油化工生產裝置中控制閥的各種構成形式和數量繁多，本文就控制閥的安全聯(lián)鎖保護和信號失效安全自鎖保護兩大方面重點詳細地進行闡述。
1 控制閥的安全聯(lián)鎖保護[1]保護系統(tǒng)是于對裝置中潛在的危險或不采取措施可能產生危險的事件發(fā)生響應，以減輕危險發(fā)生的后果或防止危險發(fā)生的系統(tǒng)。控制閥安裝在工藝設備和管道的介質流程上，對工藝介質流量的大小和打開關閉起著全過程的控制作用。控制閥的安全聯(lián)鎖保護是指用于操作監(jiān)視裝置（或獨立單元）所屬的控制閥，如果外部條件或過程參數超出了安全操作范圍，通過對氣動控制閥的附件電磁閥或電動控制閥電源的不同控制要求，就可以使過程進入安全狀態(tài)，以確保監(jiān)視裝置（或獨立單元）隨之進入安全狀態(tài)[3]。
①巡回檢查工作內容如下：
1.向當班工藝操作人員了解調節(jié)閥的運行情況。
2.查看調節(jié)閥和有關附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)
3.檢查液壓油系統(tǒng)運行情況。
4.檢查調節(jié)閥的各靜、動密封點有無泄漏。
5.檢查調節(jié)閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。
6.檢查調節(jié)閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。
7.檢查調節(jié)閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化
8.偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。
9.發(fā)現問題及時聯(lián)系處理。
10.做好巡回檢查的記錄，并歸檔。
②定期維護工作內容如下： 1.定期對調節(jié)閥外部進行清潔工作。
2.定期對調節(jié)閥填料函和其他密封部件進行調整，必要時應更換密封部件，保持靜、動密封點的密封性。
3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。
4.定期對氣源或液壓過濾系統(tǒng)進行排污和清潔工作。
5.定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應更換連接件。 
Ⅱ：石油化工裝置控制調節(jié)閥維護保養(yǎng)調節(jié)閥的定期校驗
調節(jié)閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對調節(jié)閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防性維護工作。
根據不同工藝生產過程，調節(jié)閥的定期校驗應有不同的校驗周期。可結合制造商提供的資料確定各調節(jié)閥定期校驗的周期。通常可在工藝生產過程進行大修的同時進行。一些調節(jié)閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。
檢驗的內容主要是調節(jié)閥靜態(tài)性能測試，必要時可增加相應的測試項目，例如調節(jié)閥流量特性的測試等。定期校驗需要有關測試設備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通常可委托制造廠商完成。
Ⅲ：石油化工裝置控制調節(jié)閥維護保養(yǎng)調節(jié)閥的維修
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥調節(jié)閥維修分應急維修、定期維修和預見性維修。應急維修是調節(jié)閥出現故障，不能滿足工藝操作要求時的維修。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時進行的維修。預見性維修是根據預見性維護的分析結果，有針對性地對有關調節(jié)閥部件的維修。應急維修是調節(jié)閥發(fā)生故障后的維修，定期維修和預見性維修是調節(jié)閥發(fā)生故障前的維修。通常，調節(jié)閥的日常維修由儀表維修人員進行，與大修同時進行的定期維修由制造技術人員進行。
①調節(jié)閥日常檢查和保養(yǎng)工作包括下列內容：
1.消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節(jié)閥上，使調節(jié)閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。
2.清除鐵銹和污物。經常檢查調節(jié)閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現后應及時清除。因為這些污物會造成調節(jié)閥閥芯和閥座的磨損，影響調節(jié)閥的正常運行。通常，可在調節(jié)閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗。
3.檢查調節(jié)閥支撐。調節(jié)閥支撐使調節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成調節(jié)閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查調節(jié)閥支撐是否合適。
4.清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調節(jié)閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節(jié)流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。
5.齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執(zhí)行器和液動執(zhí)行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發(fā)生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。
6.填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。
7.安全運行的檢查。對在爆炸性危險場所使用的調節(jié)閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節(jié)閥及有關附件能夠安全運行。
8. 運輸和保管。調節(jié)閥在運輸和保管期間，應用支架固定，防止松動；安裝在調節(jié)閥上的有關附件，如閥門定位器、手輪機構等應牢固，應防止與調節(jié)閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷；各連接接口應用塑料膜封套，防止外物侵入；調節(jié)閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運輸時應加裝牢固的木箱，并采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環(huán)境條件的影響。運輸和保管的環(huán)境條件應滿足產品說明書要求。
Ⅳ：石油化工裝置控制調節(jié)閥維護保養(yǎng)調節(jié)閥和附件日常維修的主要內容如下：
1.氣動執(zhí)行機構膜片的更換。氣動薄膜執(zhí)行機構的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應采用同規(guī)格的橡膠膜片，固緊時應使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。
2. 研磨。閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內部泄漏，這時應進行研磨。可進行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應合適，研磨力應均勻和合適。經研磨后，應進行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后需進行密封性測試。
3.填料函更換。填料函更換時應采用同類型的填料函，更換時應小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求，切口應錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應均勻和合適，防止造成應力和增大摩擦力。
4.傳動部件的更換。調節(jié)閥和附件中的傳動部件如果部分磨損可進行部件更換、修復等。在更換和修復后應保證傳動靈活，傳動間隙盡量小。
5.氣動放大器的清洗。因儀用壓縮空氣內的污物造成氣動放大器的節(jié)流孔堵塞時應對節(jié)流孔進行清洗，可采用合適的鋼絲進行疏通和清洗。回裝時，放大器膜片應受力均勻，防止造成堵塞或泄漏。可通過調節(jié)鋼珠的壓緊力調整放大器增益，防止共振。
石油化工裝置中的控制閥的種類和形式多種多樣，控制閥的安全保護措施也會出現各種不同的情況。對于控制閥的安全聯(lián)鎖保護中氣動控制閥聯(lián)鎖要求的不同形式，就需要考慮到電磁閥的閥體材質、壓力等級、允許壓差、流通能力、工藝連接形式、電磁閥的觸點形式、防爆等級、防護等級等各方面的要求；對于控制閥的安全聯(lián)鎖保護中電動控制閥聯(lián)鎖要求的不同形式，就需要考慮到電子執(zhí)行機構的形式、電源規(guī)格、觸點形式、聯(lián)鎖動作的時間等各方面的要求。對于信號失效氣動控制閥的安全保護，就需要考慮到氣動控制閥的控制信號壓力，儲氣罐的容積、各管路的氣壓、工藝過程等各方面的要求；對于信號失效電動控制閥的安全保護，就需要考慮到電動控制閥的控制信號類型、電源規(guī)格、工藝過程等各方面的要求等。因此在工程設計中考慮安全設計、選型、配置時，必須根據安全保護的設計原則和相關要求，標準規(guī)范，結合工藝過程的安全要求，仔細推敲斟酌控制閥安全保護設計的每個環(huán)節(jié)，確保控制閥在工藝過程發(fā)生危險情況下真正發(fā)揮安全保護的作用。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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