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特材旋塞閥在醋酸工況故障維護(hù)

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詳細(xì)介紹

   1 之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用,現(xiàn)在介紹特材旋塞閥在醋酸工況故障維護(hù)前言
        醋酸是一種非常重要的有機(jī)酸,是染料、制藥、纖維、農(nóng)藥以及其他有機(jī)合成的重要原料。近十年,國(guó)內(nèi)化工企業(yè)打破國(guó)外技術(shù)壟斷,先后利用自主工藝(甲醇羰基合成醋酸)建成了年產(chǎn)百萬(wàn)余噸的醋酸生產(chǎn)能力,但由于甲醇羰基合成醋酸工藝的合成工段為130~185℃的甲烷及催化劑銠等混合介質(zhì);由于介質(zhì)的特殊性,其裝置的設(shè)備均由特種合金材料制造。目前國(guó)內(nèi)醋酸生產(chǎn)裝置的接觸高溫工藝介質(zhì)的旋塞閥多為鋯702C、鋯705C合金,且大多為進(jìn)口品牌,如福斯、蘇莫斯、AZ、弗洛賽爾的產(chǎn)品。旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開(kāi),實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。
旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)塞子使溝槽與管道平行即為開(kāi)啟,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)塞子90度使溝槽與管道垂直時(shí)即為關(guān)閉。


特材旋塞閥在醋酸工況故障維護(hù)旋塞閥種類主要分為以下幾種:
一、緊定式旋塞閥
緊定式旋塞閥通常用于低壓直通管道,密封性能*取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。
二、填料式旋塞閥
填料式旋塞閥是通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,因此密封性能較好。通常這種旋塞閥有填料壓蓋,塞子不用伸出閥體,因而減少了一個(gè)工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種旋塞閥大量用于PN≤1Mpa的壓力。
三、自封式旋塞閥
自封式旋塞閥是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外,介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭,將塞子向上壓緊,此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。
四、油封式旋塞閥
近年來(lái)旋塞閥的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油封式旋塞閥。由于強(qiáng)制潤(rùn)滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,開(kāi)閉省力,防止密封面受到損傷
        上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥由于醋酸裝置工藝介質(zhì)腐蝕性很強(qiáng),裝置開(kāi)停車時(shí)溫差變化較大,裝置上旋塞閥頻繁出現(xiàn)內(nèi)漏和外漏問(wèn)題。導(dǎo)致國(guó)內(nèi)醋酸裝置特材旋塞閥的維修、更換量很大,長(zhǎng)期依賴國(guó)外公司提供維修服務(wù),不但時(shí)間上沒(méi)有保障且費(fèi)用特別昂貴。目前國(guó)內(nèi)的特材旋塞閥生產(chǎn)廠家已有能力生產(chǎn)整閥,也有能力利用國(guó)外進(jìn)口閥體進(jìn)行維修改造。
        本文對(duì)酸裝置中的特材旋塞閥的修復(fù)作了較為深入的探討,可為其他同行提供參考。


        2 特材旋塞閥在醋酸工況故障維護(hù)旋塞閥的泄露及泄露原因分析
        旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為七大類(不再詳細(xì)介紹),對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì),國(guó)內(nèi)裝置大都采用材質(zhì)為Zr702、Zr705的聚四氟乙烯(PTFE)套筒密封圓錐形旋塞閥[1]。見(jiàn)圖1。
        旋塞閥主要由襯套及旋塞密封、頂部密封兩部分關(guān)鍵密封來(lái)組成。而襯套(見(jiàn)圖2)起到了關(guān)鍵密封的作用。當(dāng)襯套損壞后,頂部密封就不可避免地產(chǎn)生一定量的泄露。
        頂部密封主要由PTFE環(huán)及金屬密封環(huán)、楔形條等構(gòu)成壓力密封系統(tǒng)。內(nèi)部壓力越大,密封越嚴(yán)密。并由壓蓋螺栓來(lái)調(diào)節(jié)與限制旋塞的上下移動(dòng)。見(jiàn)圖3。
        常見(jiàn)的襯套損壞或失效有以下原因。
        (1)當(dāng)流體介質(zhì)含有固體顆粒雜質(zhì)時(shí),輕微的顆粒滲入到襯套內(nèi),會(huì)導(dǎo)致襯套磨損起邊,旋塞在開(kāi)關(guān)過(guò)程中切割襯套并產(chǎn)生極大摩擦力帶動(dòng)襯套旋轉(zhuǎn)并撕裂襯套,導(dǎo)致泄露。
        (2)對(duì)于目前大部分旋塞閥的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),其旋塞下部是不固定的,當(dāng)閥關(guān)閉時(shí),閥閉前的壓力差很大,旋塞兩側(cè)長(zhǎng)期處于高壓力差的狀態(tài),容易造成旋塞的偏移(見(jiàn)圖4)。這時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),閥門(mén)內(nèi)上游側(cè)的襯套被高壓帶動(dòng)離開(kāi)閥體暴露在管道內(nèi),隨著旋塞的轉(zhuǎn)動(dòng)將突出的襯套撕裂。
        (3)旋塞沒(méi)有開(kāi)關(guān)到位,或作為調(diào)節(jié)閥使用時(shí)。當(dāng)旋塞開(kāi)在中間某一位置,因?yàn)橐r套PTFE與Zr鋯材的熱線性膨脹系數(shù)相差10倍,導(dǎo)致裸露出來(lái)的PTFE會(huì)高于旋塞口,長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生一道痕跡。
        旋塞開(kāi)關(guān)時(shí)會(huì)帶動(dòng)PTFE一同轉(zhuǎn)動(dòng)并將PTFE襯套撕裂。見(jiàn)圖5。
        (4)當(dāng)介質(zhì)溫度壓力波動(dòng)過(guò)大。當(dāng)系統(tǒng)遇到緊急停車狀況(特別是在溫度快速降低),由于PTFE比Zr鋯材收縮變形快[2](兩者熱線性膨脹系數(shù)相差10倍),使得襯里環(huán)抱在旋塞上面,導(dǎo)致襯里與閥體之間產(chǎn)生空隙,介質(zhì)隨即流入定密封處,由于頂部密封屬于壓力倒密封結(jié)構(gòu),當(dāng)壓力降低時(shí),壓力密封失效,從而產(chǎn)生泄漏。


        3 特材旋塞閥在醋酸工況故障維護(hù)旋塞閥維修方案
        我公司醋酸裝置在緊急停車時(shí),裝置內(nèi)XOMOX旋塞閥多臺(tái)出現(xiàn)內(nèi)漏及外漏情況,致使關(guān)鍵泵不能切斷,不僅對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員構(gòu)成危險(xiǎn),且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成污染。
        在檢修完成將泄露閥門(mén)替換后,我公司與浙江維都利閥門(mén)制造有限公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)討論,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行解體,發(fā)現(xiàn)目前我裝置內(nèi)進(jìn)口閥門(mén)普遍具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
        ①旋塞和填料共用調(diào)節(jié)螺栓;
        ②旋塞下部與閥體的配合處于浮動(dòng)狀態(tài):閥門(mén)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,一旦閥門(mén)遭遇高溫、高壓工況時(shí),導(dǎo)致非金屬材料有較大的變形,容易引起閥門(mén)的泄露。
        通過(guò)對(duì)進(jìn)口閥門(mén)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,結(jié)合我醋酸裝置的工況特點(diǎn)與維修能力,確定了以下維修方案。
        (1)更換旋塞閥所有易損件,包括閥座、密封膜片、金屬環(huán)等,其中閥座、膜片材質(zhì)均更換為PFA基復(fù)合物。因?yàn)镻FA基復(fù)合物與PTFE相比,PFA基復(fù)合物適用的溫度范圍更大(-200~260℃),且擁有更的抗冷流性能及自潤(rùn)滑性能,在抗變形能力上也優(yōu)于增強(qiáng)PTFE見(jiàn)圖6。PFA的優(yōu)良性能已經(jīng)在國(guó)內(nèi)廠家成品閥門(mén)上得到了實(shí)際應(yīng)用,且其優(yōu)良的使用效果也得到了驗(yàn)證,所以這次對(duì)進(jìn)口閥門(mén)的維修,用PFA對(duì)PTFE進(jìn)行替代。
       PFA基復(fù)合物與PTFE或增強(qiáng)PTFE相比另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是材料的表面光滑,自潤(rùn)滑能力強(qiáng)。PFA基復(fù)合物的摩擦系數(shù)比PTFE低10%~30%,低摩擦系數(shù)帶來(lái)低扭矩,不僅可以減少在閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的投入,也可大大降低閥門(mén)襯套的磨損,延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。
        (2)目前裝置上進(jìn)口旋塞閥的密封結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,在襯套出現(xiàn)泄露時(shí),單靠上部膜片很難保證閥門(mén)不出現(xiàn)外漏情況。在維修時(shí),改變其上密封結(jié)構(gòu),在閥桿上增加一處填料箱,使用增強(qiáng)PTFE作為填料,可以在閥門(mén)單靠調(diào)節(jié)旋塞不能阻止其外漏時(shí)發(fā)揮密封作用。
        (3)保證不削弱閥體強(qiáng)度的情況下,將閥體進(jìn)行改動(dòng),整改為旋塞固定式旋塞閥。可保證閥門(mén)在長(zhǎng)期關(guān)閉時(shí)兩側(cè)壓力差過(guò)大,也會(huì)保證旋塞不發(fā)生偏移,在開(kāi)關(guān)操作中與襯套實(shí)現(xiàn)較好配合,不刮傷襯套,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的有效密封。見(jiàn)圖7。
        (4)填料箱及旋塞調(diào)節(jié)壓板連接螺栓用碟簧加載,以防止管道壓力和溫度異常變化,人工來(lái)不及調(diào)節(jié),碟簧加載可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償密封的功能,時(shí)時(shí)保護(hù)襯套及填料的密封。
        我方維修方案可對(duì)裝置上進(jìn)口旋塞閥進(jìn)行修復(fù),且通過(guò)改變其上部密封結(jié)構(gòu),增加一處閥桿填料箱密封,可有效地防止異常或緊急情況下的閥門(mén)外漏,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全性提供了更有力的保障。


        4 特材旋塞閥在醋酸工況故障維護(hù)旋塞閥的存放和使用
        旋塞閥泄露的原因比較多,除了閥門(mén)固有的結(jié)構(gòu)決定其使用周期外,對(duì)閥門(mén)的存放及使用的不當(dāng),也會(huì)造成閥門(mén)性能的下降,甚至對(duì)閥門(mén)的破壞。
        我們?cè)诖娣拧⑹褂锰夭男y時(shí),應(yīng)注意以下問(wèn)題:
        ①閥門(mén)應(yīng)存放于干燥、干凈的環(huán)境中,應(yīng)用隨閥供應(yīng)的法蘭保護(hù)罩保護(hù)法蘭。閥體應(yīng)水平放置,使旋塞垂直于地面;長(zhǎng)期不用的閥門(mén),每隔1~2月,進(jìn)行2~3次開(kāi)關(guān)操作;閥門(mén)存放時(shí)將閥位處于全開(kāi),位置以旋塞實(shí)際位置為準(zhǔn)。
        ②閥門(mén)在線使用時(shí),盡量避免長(zhǎng)時(shí)間處于半開(kāi)的位置,也盡量避免裝置溫度、壓力變化過(guò)快,這容易使閥門(mén)密封失效,出現(xiàn)泄露情況。當(dāng)閥門(mén)出現(xiàn)外漏情況時(shí),可進(jìn)行以下調(diào)節(jié):將旋塞處于全開(kāi)位置,將所有閥蓋調(diào)節(jié)螺母按順時(shí)針?lè)较蚋餍o1/4~1/2轉(zhuǎn),然后將閥門(mén)進(jìn)行一次開(kāi)關(guān)操作,使旋塞就位;觀察閥門(mén)是否密封,若還不密封,重復(fù)上述操作。但不可過(guò)多的調(diào)節(jié)螺母,這樣會(huì)使閥門(mén)的斷裂扭矩大大提高。
        此辦法也可用于預(yù)防閥門(mén)外漏的操作,當(dāng)遇到裝置的開(kāi)停車階段,溫度和壓力變化較大時(shí),將調(diào)節(jié)螺栓隨著溫度的變化進(jìn)行擰緊或松動(dòng)調(diào)整(溫度每升高或降低60℃就將調(diào)節(jié)螺栓松動(dòng)或擰緊3/4圈),這樣調(diào)節(jié)可以緩解旋塞及襯套隨著溫度的變化而產(chǎn)生的體積變形,消除熱應(yīng)力,機(jī)械地調(diào)整它們的配合狀態(tài)。可有效地防止閥門(mén)外漏。
        ③閥門(mén)在維修時(shí)可在調(diào)節(jié)螺栓處增加蝶形彈簧或在旋塞軸上增加彈簧負(fù)載裝置,這兩種結(jié)構(gòu)均可很好地抵消溫度變化時(shí)的熱應(yīng)力,保持有效的密封。但也需要定期地對(duì)旋塞螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié),因?yàn)椴还苁荘TFE還是PFA襯套,都會(huì)隨著使用而產(chǎn)生冷流變形,旋塞會(huì)下降,需要將旋塞向下調(diào)整。


        五 特材旋塞閥在醋酸工況故障維護(hù)結(jié)語(yǔ)
        特材旋塞閥在醋酸、醋酐生產(chǎn)裝置作用非常重要,價(jià)格也比較昂貴。一旦發(fā)生泄露的情況,不僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響,更有可能引發(fā)環(huán)境事故。所以合理的使用、維修這些閥門(mén)具有非常重要的意義,目前國(guó)內(nèi)閥門(mén)廠已*有能力承擔(dān)這一職責(zé),對(duì)使用單位來(lái)說(shuō),不僅節(jié)約了維修成本,在新閥采購(gòu)中也都趨于國(guó)產(chǎn)化,已與國(guó)內(nèi)特材閥門(mén)生產(chǎn)單位形成一個(gè)雙贏的局面。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組

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