ZZYP自力式壓力調節閥安裝調試安裝時,注意以下幾點:ZZYP自力式調節閥安裝調試 ZZYP自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或者閥后)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,自力式壓力調節閥廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓的自動控制。 自力式壓力調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種機構:執行機構有薄膜式、活塞式:作用形式有減壓用、閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16/40/64;閥體口徑范圍DN20~300;泄露了等級有II級、IV級和VI級三擋;流量特性為快開;壓力分段式調節從15~2500Kpa。可按照需要組合滿足用戶工況要求使用。 二、ZZYP自力式壓力調節閥安裝調試自力式壓力調節閥 產品特點 (1) 自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所使用,既方便又節約了能源。 (2) 壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。 (3) 壓力設定值在運行期間可連續設定。 (4) 對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1或者10:8. (5) 橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。 (6) 采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制。  1、ZZYP自力式壓力調節閥安裝調試安裝 (1) 冷凝器必須高于調壓閥的執行機構而低于閥后(閥后調壓閥)或閥前(閥前調壓閥)接管,以保證冷凝器內充滿冷凝液。 (2) 取壓點應取在離調壓閥適當的位置,閥前調壓閥應大于2倍管道直徑,閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。 (3) 為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間,閥前后應設置截止閥與旁路手動閥,如圖五所示。圖五 調壓閥閥組安裝方案 注:圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向 (4) 調壓閥口徑過大(DN≥100時),應有固定支架。 (5) 介質流動方向與閥體上箭頭指向一致,前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心,避免閥體受過大的應力。 (6) 閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。 (7) 調節閥應安裝在環境溫度不超過-25℃~55℃的場合。
 ZZYP自力式壓力調節閥安裝調試安裝方式說明 P1:調節氣體,閥前壓力調節(K型),過濾器(1)可以不安裝 P2:調節氣體,閥后壓力調節(B型),過濾器(1)可以不安裝 P3:調節液體,閥前壓力調節(K型),對于非清潔流體,應裝過濾器(1) P4:調節液體,閥后壓力調節(B型),對于非清潔流體,應裝過濾器(1) P5:調節蒸氣,閥前壓力調節(K型),應裝冷凝器(4),建議裝過濾器(1) P6:調節蒸氣,閥后壓力調節(B型),應裝冷凝器(4),建議裝過濾器(1) 注意:安裝時取壓點離開調壓閥適當的距離,控制閥前壓力應大于2倍管道直徑,控制閥后壓力應大于6倍管道直徑。安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內充滿冷凝液。
 2、ZZYP自力式壓力調節閥安裝使用 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序:(參見圖三) (1) 緩慢開啟閥前后截止閥。 (2) 擰松排氣塞,直至氣體或液體從執行機構溢出為止。 (3) 然后重新擰緊排氣塞,調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到,調整時,注意觀察壓力表示值,動作應緩慢,不得使閥桿跟著轉動。使用蒸汽場合時的操作程序:(參見圖四) (1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘。 (2) 擰樺執行機構排氣塞。 (3) 使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。 (4) 擰緊排氣塞,繼續注水直至溢出注液口。 (5) 擰緊注液口螺釘。 (6) 緩慢開啟調壓閥前后截止閥。 (7) 調整壓力調節盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。
上海申弘閥門有限公司 | 技術規格書 | 編號 | CG20190520-2 | 編制 | FHQ | 審核 | WJC | 日期 | 2019-05-20 | 客戶名稱: | | 項目名稱: | | 產品名稱: | 自力式壓力調節閥 | 位 號: | | 產品型號: | ZZYP-16B | 數 量: | | 外形圖: | 閥門規格 | |  | 公稱通徑(mm): | 80 | 閥座直徑(mm): | 50 | 管道尺寸(mm): | | 公稱壓力(MPa): | PN1.6 | 流量特性; | 快開 | 額定Kv值: | 32 | 固有可調比R: | 30 | 泄漏量等級: | JB/T11049-2010 VI | 額定行程(mm): | 14 | 壓力設定值 (MPa ): | 0.15 | 作用方式: | 壓力升高,閥關 | 閥蓋形式: | 標準 | 連接方式: | 法蘭連接 | 法蘭標準: | HG/T20592-2009 | 法蘭規格及密封面: | DN80 PN1.6MPa RF | | | 執行機構 | 型 式: | 薄膜式 | 執行器膜片材質: | 丁橡膠 | 執行器膜蓋材質: | 碳鋼 | | | DN | L | ФA | ФD | ΦD0 | n-Фd | H | | 附件及規格 | 80 | 310 | 285 | 195 | 160 | 8-18 | 690 | | 取 壓 管: | √(不銹鋼) | 閥門材質 | 取壓接頭: | √(WCB) | 閥 體: | WCB | 配對法蘭: | 無 | 閥 芯: | 304 | 截止閥: | 無 | 閥 座: | 304 | 壓力表: | 無 | 閥 桿: | 304 | 冷凝器: | 無 | 填 料: | PTFE | | 工藝參數 | 工作介質: | 氮氣 | | 單 位 | MAX | NOR | MIN | 介質狀態: | | 閥前壓力 | MPa (G) | | 0.45-0.8 | | 介質密度: ( Kg/Nm3) | | 閥后壓力 | MPa (G) | | 0.15 | | 工作溫度: ( ℃) | 常溫 | 流 量 | Nm3/h | | 800 | | 閥關閉壓差: ( MPa) | | 計算Kv | | | | | | | 相對開度 | % | | 12 | | | 備 注: | 制造商: | 甲方確認: | 第1頁 | 共1頁 |
3、ZZYP自力式壓力調節閥安裝維修 調節閥投入運行后,一般維護工作量很小,平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。調壓閥常見故障排除方法(見表五) |