之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用,現在介紹高爐煤粉噴吹球閥設計規范本系列結構特點同噴煤球閥是控制含塵氣體、含顆粒液體、粉末等介質理想設備,主要適用于高爐除塵卸灰系統。 本系列球閥有氣動、液動、電動、蝸輪蝸桿等驅動。 本實用新型屬閥門領域中,是使用在高爐煤粉噴吹及含塵量較高的氣體,污水等密封性要求較高管道上的切斷設備。 目前國內很多閥門廠家已生產浮動球閥和固定球閥,但這些球閥是靠介質的壓力形成其密封圈上的比壓來保證閥門密封的,這些閥門為單向密封,在介質壓力低時,閥門的密封難以保證,雖然國內生產的固定球閥設有補償裝置,但都是采用幾個圓型彈簧分布在活動套的圓周上,因此其密封圈上的比壓不均勻,從而造成密封面磨損不均勻,閥門的密封性不可靠,特別是用在含塵量較高或污水系統閥門壽命較短,尤其在高爐噴煤系統管道上,壽命只有十幾天至三個月。 序號 | 名稱 | 技術要求 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 1 | 手動球閥 | 煤粉手動球閥; | 個 | 1 | | | 規格:DN100,PN16; | 閥體材質:WCB,閥桿、閥芯:304; | 蝸輪蝸桿傳動;具有防靜電結構; | 管內介質:含煤粉的氮氣,1.2 MPa,常溫; | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 連接管道規格:Φ108*6.5; | 2 | 補氣調節器 | 煤粉輸送管道:DN100(Φ108*6.5),PN16; | 套 | 1 | | | 氮氣補氣管道:DN80(Φ89*5),PN16; | 管內介質:含煤粉的氮氣,1.2 MPa,常溫; | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 3 | 手動球閥 | 煤粉手動球閥; | 個 | 150 | | | 規格:DN50,PN16; | 閥體材質:WCB,閥桿、閥芯:304; | 蝸輪蝸桿傳動;具有防靜電結構; | 管內介質:含煤粉的氮氣,1.2 MPa,常溫; | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 連接管道規格:Φ57*5; | 4 | 手動球閥 | 規格:DN100,PN25; | 個 | 2 | | | 閥體材質:WCB,閥桿、閥芯:304; | 蝸輪蝸桿傳動; | 管內介質:氮氣,1.5 MPa,常溫; | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 連接管道規格:Φ108*8; | 5 | 手動球閥 | 規格:DN200,PN25; | 個 | 1 | | | 閥體材質:WCB,閥桿、閥芯:304; | 蝸輪蝸桿傳動; | 管內介質:氮氣,1.5 MPa,常溫; | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 連接管道規格:Φ219*6.5; | 6 | 手動球閥 | 規格:DN100,PN25; | 個 | 4 | | | 閥體材質:WCB,閥桿、閥芯:304; | 蝸輪蝸桿傳動; | 管內介質:氮氣,1.5 MPa,常溫; | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 連接管道規格:Φ108*6.5; | 7 | 減壓閥 | 型號:YK43F-25C; 規格:DN100,PN25; | 個 | 2 | | | 閥體材質:WCB,閥桿、閥芯:304; | 管內介質:氮氣,常溫; | 減壓閥前壓力:1.5 MPa,減壓閥后壓力:1.0 MPa, | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 連接管道規格:Φ108*6.5; | 8 | 手動球閥 | 煤粉手動球閥; 規格:DN80,PN16; | 個 | 2 | | | 閥體材質:WCB,閥桿、閥芯:304; | 蝸輪蝸桿傳動;具有防靜電結構; | 管內介質:含煤粉的氮氣,1.2 MPa,常溫; | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 連接管道規格:Φ89*5; | 9 | 手動球閥 | 規格:DN50,PN16; | 個 | 1 | | | 閥體材質:WCB,閥桿、閥芯:304; | 蝸輪蝸桿傳動; | 管內介質:氮氣,1.0 MPa,常溫; | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 連接管道規格:Φ57*5; | 10 | 止回閥 | 規格:DN50,PN16; 型號:H41H-16C; | 個 | 1 | | | 安裝位置:氮氣水平管段; | 管內介質:氮氣,常溫,1.0 MPa; | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 連接管道規格:Φ57*5; | 11 | 止回閥 | 規格:DN100,PN25; 型號:H41H-16C; | 個 | 1 | | | 安裝位置:氮氣水平管段; | 管內介質:氮氣,常溫,1.5 MPa; | 法蘭連接,帶配對法蘭、墊片及成套緊固件; | 連接管道規格:Φ57*5; |
目前國內煉鐵生產中,噴吹煤粉是*的措施,尤其是焦煤緊缺的今天,高爐噴吹煤粉的意義更為重要。在高爐噴吹煤粉的制粉送粉和噴粉系統中,布滿了各種管道安裝著很多閥門,閥門的可靠性在高爐噴吹工藝中起著重要的作用。因此提高閥門的密封性和延長壽命是非常重要的。本實用新型主要目的是克服目前煤粉管道上閥門密封性差,壽命短的缺點,提供一種以密封性好、壽命長、安全可靠、能在含塵量較高的氣體及污水管道上使用的新型閥門。 高爐煤粉噴吹球閥設計規范產品結構特點 本系列球閥是作為控制含塵、含固體粉末,特別適用于高爐煤粉噴吹、空氣管路及噴槍管路等系列。 1.閥座帶有磨損自動補償裝置,有效確保閥門的密封性能。 2.特殊材料制成的密封圈,具有耐高溫。耐磨損、使用壽命長的特點。 3.閥門結構緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便。  高爐煤粉噴吹球閥設計規范注意: ●球閥在關閉狀態下,閥體內部依舊存在受壓流體 ●維修前,解除管線壓力并使球閥處于打開位置 ●維修前,斷開電源或氣源 ●維修前,將執行機構與支架脫離 ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作 ●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用工具 ●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 ●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 ●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染 ●新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 ●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥本實用新型的關鍵是在球閥的基礎上使密封圈和球體形成預加力,并采用出入口處加補償裝置,采用了兩個蝶形彈簧使密封圈上的任一點比壓相同,當密封圈磨損后能自動補償。而且可根據介質的壓力調節蝶形彈簧的彈力,使密封圈的比壓任意變化。在閥門的氣動執行機構上設有兩個調節螺栓[2]可調整球閥閥桿回轉90°時的準確性,確保閥門的安全可靠。另外入口處的球體孔采用扇形和圓孔組合的形狀,以使球體在轉80~90°時不受介質的沖刷。本實用新型與目前國內生產的球閥相比,具有密封性好,回轉到位可靠,壽命長,密封面不受介質磨損等特點。

高爐煤粉噴吹球閥設計規范 1.本球閥屬固定球閥,從閥的結構來看,為進出口兩向密封,在進出口浮動套上各設一個蝶形彈簧,預先使球體和密封面壓緊保證密封面的比壓,當密封面磨損后可自動補償。且可根據介質的壓力調整蝶形彈簧的預緊力。因此本閥門可應用在較廣的范圍,使用方便,同時可保證密封面的比壓均勻,從而延長閥門的壽命。 2.本閥門的氣動執行機構上設有兩個定位螺栓,可以任意調整球閥呈全開或全閉時閥桿90°回轉的準確性。因此保證球體開關到位,確保安全可靠。 3.為防止球體轉向80~90°時,密封圈受介質沖刷,在閥門的入口的球體上開設扇形和圓孔相結合的口,以便當閥桿轉向80~90°時,出口還處于開的狀態,而入口已經關上。 4.本閥門可使用于壓力范圍較大的管道上,壓力區間從1~2.5Mpa,只要調節蝶形彈簧的預緊力即可實現,因此用途廣。 
高爐煤粉噴吹球閥設計規范 目前高爐煤粉噴吹使用的普通球閥壽命很短,只有十幾天至三個月。但本實用新型,使用壽命可達到1年半至2年。閥座密封圈從閥體兩連通道裝入柔性石墨填料密封,在閥座臺階入設有彈簧。依壓時,兩邊的預緊力依靠調整圈壓迫彈簧來實現。壓力長高時,介質進入閥座后部,使閥座壓緊體達到密封。密封面具有氣動球閥較高的硬度,耐高溫、高壓,并在高溫下能不銹鋼球閥保持高硬度;中法蘭采用坑張、抗壓的墊片,增加坑溫及耐腐蝕性能,延長使用壽命;上裝式設計,易于對裝在管線青田特種上的閥門進行檢查、維修;設置90°開關帶孔定位片,根據需要可加鎖,防止誤操作。特別適用于含纖維、顆粒狀介固液分離設備質的控制。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組 |