鑄鋼截止閥檢驗和試驗方法 鑄鋼截止閥檢驗和試驗方法 WCB鑄鋼截止閥檢驗和試驗方法 1.1之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹鑄鋼截止閥檢驗和試驗方法鑄件質(zhì)量
鑄件的形狀和尺寸應符合技術圖樣要求或需方的規(guī)定。如圖樣無尺寸偏差的要求，則應針對材料按JB/ T 2580 、GB/ T 6414 、GB/ T2121 的有關規(guī)定。閥門各部位的小壁厚、結構長度偏差、閘板磨損位移余量不得小于產(chǎn)品相關技術標準或產(chǎn)品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門成品受壓殼體的各處表面，不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷，鑄件表面的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應清除干凈。鑄字應清晰。承壓殼體應按GB/ T 13927 標準規(guī)定的115 倍公稱壓力進行殼體試驗，其結果應是無可見泄漏和無結構損傷。鑄件的化學成分和機械性能按GB/ T 12225 、GB/ T 12226 、GB/ T 12227 、GB/T 12229 、GB/ T 12230 的要求。
鑄鋼截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥產(chǎn)品特點鑄鋼截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。 
鑄鋼截止閥檢驗和試驗方法鑄鋼截止閥特點：
1、結構簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長
鑄鋼截止閥執(zhí)行標準
設計規(guī)范：GB/T 12235
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9002
產(chǎn)品標識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928。
一、鑄鋼截止閥檢驗和試驗方法要便于制造模型、芯盒和造型：
1、鑄鋼閥門鑄件的內(nèi)腔應該力求鑄造時不用或少用型芯，當采用型芯時，應該方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時應該設有足夠的工藝孔。
2、對于鑄件內(nèi)外側面及加強肋等結構，應該在起模方向設有一定的結構斜度。
鑄鋼閥門
3、鑄鋼閥門鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應該相差過大，取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，連成整體的凸起部分。
4、鑄鋼閥門鑄件的外形應該力求簡單，以便于起模，應該盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目小。
鑄鋼截止閥特點
1、結構簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長
1.2壓力試驗
壓力試驗是閥門基本的試驗。每臺閥門在出廠前都需進行壓力試驗。試驗壓力和持續(xù)時間按GB/ T13927 標準的規(guī)定， 試驗的項目有殼體試驗和密封試驗， 閥門有上密封結構時還需進行上密封試驗。
在試驗過程中， 不得對閥門施加影響試驗結果的外力。試驗壓力在保壓和檢測期間應維持不變。用液體作試驗介質(zhì)時， 應排除閥體內(nèi)的空氣。應以設計給定的方式關閉閥門。試驗的相關標準有GB/T 13927 、MSS SP61 、ISO 5208 、DIN 3230 、API598 、NFM 872401 、ANSI B16134 、J IS B2003 、BS 5417 和BS 6755 等。
閥門的殼體試驗是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性，即包括閥體與閥蓋連接處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。在殼體試驗之前，不允許對閥門涂漆和使用其他防止?jié)B漏的涂層。對于用戶抽查庫存閥門時，則不再除掉已有涂層。殼體試驗要求，殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發(fā)生滲漏，不得有結構損傷。
密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。密封試驗分高壓液體密封試驗和低壓氣體密封試驗。密封試驗前，除靠油脂密封的閥門外，應去除密封面上的油污，但允許涂粘度不大于沒有的防護劑。試驗時，對于規(guī)定介質(zhì)流向的閥門，按規(guī)定的流通方向加壓，止回閥從出口端加壓（表6） .
注：對于安全閥、調(diào)節(jié)閥的試驗方法則按有關產(chǎn)品標準規(guī)定的方法進行。
二、鑄鋼截止閥檢驗和試驗方法鑄鋼閥門要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向：
1、應該盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面
2、鑄件平面壁上的鑄孔，應該用凸邊加固，以減少壁厚
3、鑄件結構應該盡可能使其冷卻時能*地收縮
4、鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應該有若干連接柱。
5、鑄鋼閥門鑄件壁與壁之間的連接應該嚴防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應該逐漸過渡，嚴防突變，以免造成熱節(jié)和應該力集中，形成熱裂、縮松等。
6、鑄鋼閥門鑄件的局部厚斷面，應該盡可能采用挖空或鑄孔結構，并以加強肋適當加固。
7、鑄件的壁厚應該力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當需保證順序凝固條件時，應該盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚，當需保證同時凝固條件時，應該盡量使其具有等斷面壁厚。
1.3 操作力矩和壽命試驗
國外標準有些已制訂了閥門的操作大力矩和基本的壽命次數(shù)， 如BS 5163 和AWWA C509 等。在閥門的檢驗時，應檢查閥門的操作力矩。我國的有關標準未對通用閥門制訂操作力矩試驗和壽命試驗的詳細要求（將參照國外標準修訂），但已制訂有各類閥門的壽命試驗操作規(guī)程。
1.4 流量2壓差和流量系數(shù)
國外公司非常重視閥門的流量2壓差和流量系數(shù)，均將各自閥門的典型結構進行的流量2壓差與流量系數(shù)的試驗及數(shù)據(jù)提供給設計者和用戶，以便于合理選取泵的揚程和功率。有了閥門的流量2壓差和流量系數(shù)數(shù)據(jù)，用戶可以選取相對壓降小，流量大的閥門，這樣可以減少損失，節(jié)約大量的電力，其效益非常顯著。我國也制訂有閥門流量和流量系數(shù)測量方法的標準，開展過各類閥門阻力系數(shù)的測試試驗。
鑄鋼截止閥檢驗和試驗方法結語
閥門出廠前必須認真按照相關標準的規(guī)定，進行各項試驗，以保證其性能及管路系統(tǒng)的安全。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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