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電站閥主要設計規(guī)范

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詳細介紹

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現(xiàn)在介紹電站閥主要設計規(guī)范電站閥門也稱電站閥門,主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質:水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓,*的自密封設計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。電站閥也稱電站閥門,主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質:水、蒸氣等非腐蝕性介質。它與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓,*的自密封設計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。
電站閥主要設計規(guī)范電站閥結構型號設計標準
?電站閥門結構優(yōu)勢
1.采用壓力自緊式密封,閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥座、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金堆焊或等離子噴焊而成,耐高溫,耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
?電站閥主要壓力等級
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
?電站閥門基本分類
電站閘閥,電站截止閥,電站止回閥,高溫高壓電站閥門
?電站閥主要設計規(guī)范 
設計與制造GB/T12234ASMEB16.34 
結構長度JB/T3595 
接口連接尺寸JB/T3595GB/T12224 
檢驗與試驗JB/T3595MSSSP61 
壓力與溫度基準JB/T359NSIB16.34 
?電站閥相關標準 
JBT3595-2002電站閥門一般要求 
JB/T5263-2005電站閥門鑄鋼件技術條件 
JB/T4018電站閥門型號編制方法 
DL959-2005電站鍋爐安全閥應用導則 
DLT531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術條件 
DLT641-2005電站閥門電動執(zhí)行機構 
DLT850-2004電站配管 
GB10869電站調節(jié)閥技術條件 
GBT10868-2005電站減溫減壓閥


設計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34
結構長度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準 JB/T3595 ANSI B16.34

電站閥主要壓力等級
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
電站閥門的設計應符合安全、可靠的要求,除應符合JB/T 3595-2002標準要求外,還應分別符合下列有關標準的規(guī)定:
a) 鋼制閥門應符合GB/T 12224—1989 的規(guī)定;
b) 閘閥應符合GB/T 12234—1989 的規(guī)定;
c) 截止閥和止回閥應符合GB/T 12235—1989 和GB/T 12236—1989 的規(guī)定;
d) 球閥應符合GB/T l2237—1989 的規(guī)定;
e) 安全閥應符合GB/T l2241—1989、GB/T 12242—1989、GB/T 12243—1989 和JB/T 9624—1999 的規(guī)定;
f ) 減壓閥應符合GB/T 12244—1989、GB/F 12245—1989 或GB/T 12246—1989 的規(guī)定;
g) 減溫減壓閥應符合GB/T 10868—1989 的規(guī)定;
h) 調節(jié)閥應符合GB/T 10869—1989 的規(guī)定;
i ) 排污閥應符合JB/T 6900-1993 的規(guī)定;
j ) 閥門電動裝置應符合JB/T8528—1997ak JB/T8529—1997 的規(guī)定;
k) 閥門電動執(zhí)行器應符合JB/T 8219—1999 的規(guī)定;
l ) 閥門氣動執(zhí)行器應符合GB/T 4213—1992 的規(guī)定。


電站閥門的材料檢驗與試驗
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥電站閥門用材料應有材質合格證或相關的證明書:金屬材料應有鋼號、爐號及批號的標記,且有化學成分和力學性能證明書。
承壓件材料在入庫前應進行抽樣檢驗,化學成分按熔煉爐次抽樣,力學性能按熱處理批次抽樣,檢驗結果應符合相應材料標準的規(guī)定。
當承壓件材料抽樣檢驗結果中有一個試樣的某項力學性能指標不合格時,應取雙倍數(shù)量的試樣復試,如仍有一個不合格,這批零件應重新熱處理,復試方法如前,重新熱處理的次數(shù)不超過兩次(不包括回火次數(shù)),zui后一次復試如仍有一個試樣不合格,該批材料不能投用。當抽樣檢驗結果中有一個試樣的化學成分指標不合格但試樣的力學性能指標合格時,應根據(jù)具體情況或材料采購合同的規(guī)定決定處置措施。


電站閥的裝配和性能檢驗
閥門的所有零件在裝配前應經(jīng)質量檢驗部門檢查,不合格的零件不得進行裝配。合金鋼零件應100%進行光譜檢查并注有標記,確保不與其他材料的零件混淆。
應保證密封面有足夠的硬度,按設計圖樣或參見附錄D。經(jīng)研磨后的密封面不允許存在裂紋、凹陷、氣孔、斑點、刮傷、刻痕等缺陷。密封面應保證徑向吻合度不低于80%。
緊固件的螺紋連接表面、石棉橡膠板和密封墊片的表面,在裝配時應涂二硫化鉬脂(膏)或相當效果的涂料,防止咬死現(xiàn)象。
閥門應嚴格按圖樣和有關技術文件進行組裝和調試,應保證運動靈活,無任何卡阻現(xiàn)象。
整機閥門應做行程檢查。電動閥門應進行行程保護和力矩保護的調試,使行程和力矩保護的所有機構動作可靠、準確。調節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥等閥門上的指針位置應與實際閥瓣開度的位置一致。
整機閥門應逐個進行壓力強度試驗和密封試驗。但公稱通徑DN≤50mm 的整體鍛造閥門,可在生產(chǎn)工藝成熟和產(chǎn)品質量穩(wěn)定的情況下,抽樣進行強度試驗,抽樣數(shù)量為10%~15%,但不少于5 個;抽樣試驗后有一個不合格時,應雙倍抽樣再進行試驗,如仍有一個不合格時,應逐個進行強度試驗。
凡經(jīng)補焊的閥體應重新進行強度試驗,且試驗應在補焊和熱處理之后進行,對需進行無損檢測的殼體,則應在無損檢測后進行。


電站閥結構優(yōu)勢
1.采用壓力自緊式密封,閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥座、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金堆焊或等離子噴焊而成,耐高溫,耐磨、抗擦傷性能好。 3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥

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