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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹金屬硬密封球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計特點通常情況下，球閥閥座材料采用非金屬材料，例如 PTFE，因此限制了球閥的應(yīng)用。通用球閥不能應(yīng)用于高溫工況和介質(zhì)為顆粒狀及除灰系統(tǒng)。針對這種情況，宏球閥門經(jīng)過多年的努力研究開發(fā)出了金屬硬密封球閥，包括浮動式和固定球閥，從而使球閥在石油、化工、冶金、電力等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。

金屬硬密封球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計特點通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥硬密封球閥的選材及工藝做個簡要的分析，閥體常用選材：一般有WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、C9、C5、C12、310S、蒙乃爾等材質(zhì)。閥座可分別用碳素鋼或不銹鋼、碳素鋼基體堆焊不銹鋼或不銹鋼基體堆焊硬質(zhì)合金等制成。為保證閥座密封面具有一定的硬度和耐磨性，Cr13型不銹鋼閥座需經(jīng)過熱處理。或用碳素鋼或不銹鋼閥座（球體）噴Ni60及做冷熱噴處理。 
  ○閥體采用碳素鋼，閥座用碳素鋼堆焊不銹鋼或做冷（熱）噴處理制成的適用于425℃以下溫度無腐蝕性應(yīng)用，包括水，油和氣及有細(xì)小顆粒的介質(zhì)。
 
    閥體采用不銹鋼（CF8、CF8M、CF3、CF3M），閥座用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金或做冷（熱）噴處理制成的適用于500℃以下溫度有腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用，包括水，油和氣及有細(xì)小顆粒的介質(zhì)。 
    ¤閥體采用不銹鋼（C9、C5、C12），閥座用C9、C5、C12堆焊硬質(zhì)合金或做冷（熱）噴處理制成的適用于500℃以下溫度有腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用，包括水，油和氣及有細(xì)小顆粒的介質(zhì)。 
    硬密封球閥閥體采用不銹鋼（310S），閥座用310S堆焊硬質(zhì)合金做冷（熱）噴處理制成的適用于800℃以下高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用，包括水，油和氣及有細(xì)小顆粒的介質(zhì)。

金屬硬密封球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計特點結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

   金屬硬密封球閥除了具有防止誤碼操作、防止閥桿飛出、設(shè)置驅(qū)動裝置安裝平臺等結(jié)構(gòu)特點外，還具有如下*的特點。

采用*球體和閥座硬化技術(shù)

   金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種*球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度一般可以達到 HRC60以上，zui高可達 HRC74以上。密封面材料耐溫一般可以達540℃。zui高可達980℃。

材料的結(jié)合強度可以達到10000PSI以上。密封面 材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。 華電牌金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

防止閥門在高溫下的漲死V

   高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導(dǎo)致閥門無法開啟。華電牌金屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu)，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。 

*的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計

   閥門的密封面采用金屬對金屬密封結(jié)構(gòu)，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼+柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此，閥門即使在火災(zāi)情況下也能確保可靠的密封。 

優(yōu)異的密封性能

   采用*的球閥研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達到*的圓度和光結(jié)度，閥門的密封性能*達到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計

   金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密封接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設(shè)置專門的防靜電裝置。
 
雙阻斷及泄放功能

    金屬硬密封固定球閥一般采用球前閥座密封結(jié)構(gòu)。金屬硬密封固定球閥的兩個閥座能獨立切斷進口端和出口端的介質(zhì)，實現(xiàn)雙阻斷功能。當(dāng)球閥關(guān)閉時，即使閥門進出口兩端同時受壓，閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內(nèi)的剩余介質(zhì)可以通過泄放閥排出。 華電牌金屬硬密封浮動球閥采用球后閥座密封結(jié)構(gòu)。一般采用單向密封，并在閥體上標(biāo)有流向。如用戶有特殊要求，可以采用雙向密封的結(jié)構(gòu)。

金屬硬密封球閥維修時要注意哪些
球閥在維修時一定要是在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。

在維修閥門之前，必須解除管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置

斷開電源或氣源，并將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。然后才能進行拆分工作，以便維修。

分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用用工具

重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨７墙饘倭慵眉儍羲蚓凭逑垂ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。

分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。

清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

以上是金屬硬密封球閥維修時要注意的事項。金屬硬密封球閥的新零件在裝配前要清洗嗎？
清洗是一定要的特別是新零件在裝配前一定要先清洗干凈。

 使用潤滑脂潤滑，潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時，應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置 
●維修前，斷開電源或氣源 
●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離 
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作 
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具 
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 
●新零件在裝配前也需清洗干凈 
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔 與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥