之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹Q41F46襯FEP氟塑料法蘭式球閥工作范圍：工作溫度150℃;工作壓力:150Lb應(yīng)用領(lǐng)域：針對(duì)腐蝕性及危險(xiǎn)性介質(zhì)的切斷及自控閥，用于不銹鋼無法有效抵抗其腐蝕性的場(chǎng)合，替代特殊材料的金屬閥，在要求大流量場(chǎng)合，具有更低的扭矩，減少維修，降低維修成本。襯氟閥門于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。襯氟球閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷，在水處理過程控制中使用效果zui明顯。 Q41F46襯FEP氟塑料法蘭式球閥Q41F襯氟球閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除"熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)。
2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。
3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。
4、結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間zui小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏。
5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修 。 
Q41F46襯FEP氟塑料法蘭式球閥Q41F襯氟球閥基本參數(shù)
設(shè)計(jì)規(guī)范：遵循GB 12237，API 608，API 6D
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
公稱壓力：PN1.0～2.5(MPa)
公稱通徑：DN15～350mm
Q41F襯氟球閥基本型號(hào)
手動(dòng)：Q41F3(全襯里) Q41F6(全襯里)
蝸輪：Q341F3(全襯里) Q341F6(全襯里)
氣動(dòng)：Q641F3(全襯里) Q641F6(全襯里)
電動(dòng)：Q941F3(全襯里) Q941F6(全襯里)
聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等；使用溫度-200-180度；
特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性；摩擦系數(shù)很低，是*的自潤(rùn)滑材料，但機(jī)械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。 聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑、稀或濃無機(jī)酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85-150度；
特點(diǎn)：力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高，有*的耐侯性和輻射性。 
Q41F襯氟球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： GB12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度： GB12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn)： JB/T79-94 GB9113.1-26
檢驗(yàn)試驗(yàn)： JB/T9092-99
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1，3毫米以上閥體內(nèi)襯PFA或FEP，高抗?jié)B透性，楔形槽鎖定的防真空設(shè)計(jì)，幾乎透明，*的質(zhì)量保證
2，承壓閥體材質(zhì)可供選擇
3，*的閥體法蘭密封，既使在zui頻繁的熱循環(huán)條件下也有效，閥體的密封處有足夠的內(nèi)襯厚度，迷宮式密封使連接件處的接觸面積zui大化，杯壯及錐壯的結(jié)構(gòu)的閥體能進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖孕卸ㄎ弧?br />4，全通徑球提供與管道相等的高CV值。
5，加強(qiáng)的PTFE閥座為閥球提供了*的彈性承載，保證密封氣密性。
6，防靜電:由于一體式閥桿與閥體構(gòu)造及彈性的電勢(shì)相等，從而消除了任何靜電積累。
7，一體式的球/閥桿設(shè)計(jì)，減少替在的閥球和閥桿的失效，無滯后，理想的流量控制。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥襯氟閥門所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強(qiáng)各類酸堿或有機(jī)溶濟(jì)，使用不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門能延長(zhǎng)襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運(yùn)行。因此，在安裝、維修及保養(yǎng)使用中必須注意下列各點(diǎn)：
1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。
2、襯氟閥門與管路連接時(shí)，一般并不再單獨(dú)使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。
3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
4、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的*損害。
5、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向(對(duì)稱)依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：
a若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
b若上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。
6、襯氟閥門應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
7、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格方可安裝。
8、手動(dòng)操作襯氟閥門時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。
9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
10、長(zhǎng)期存放的襯氟閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長(zhǎng)期受壓發(fā)生*變形，影響密封性能和使用壽命。
襯氟閥門的安裝：
1、安裝時(shí)，應(yīng)注意校對(duì)閥門標(biāo)志（如閥門類型、公稱通徑、壓力等級(jí)、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
2、安裝時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門起吊。
3、安裝時(shí)，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會(huì)導(dǎo)致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩，則對(duì)此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對(duì)襯氟閥門設(shè)支承點(diǎn)。
5、安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門須處于全開位置。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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