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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹鍛鋼自密封截止閥結(jié)構(gòu)設(shè)計鍛鋼自密封截止閥有三種閥蓋設(shè)計，*種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環(huán)連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。鍛鋼自密封截止閥系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點是閥體與閥蓋的連接均采用壓力自緊密封式或夾箍式，閥體與管路的連接形式大多為對焊連接，閥體材料多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面大都堆焊硬質(zhì)合金。因此，生產(chǎn)的系列截止閥耐高溫高壓，抗熱性好；密封面耐磨損、耐擦傷、耐磨蝕、密封性能好，壽命長。用于火電工業(yè)系統(tǒng)、石油化工系統(tǒng)及冶金行業(yè)等的高溫壓水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管路上。

鍛鋼自密封截止閥結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計制作：ASME B16.34 
2.連接端尺寸：

承插口尺寸按ANSIB16.11；JB/T1751
螺紋端尺寸按ANSIB1.20.1；JB/T7306
對焊端尺寸按ANSIB16.25；JB/T12224
法蘭端尺寸按ANSIB16.5；JB79
3.閥門檢查和實驗： 
API598;GB/T13927;JB/T9092
4.結(jié)構(gòu)特征：螺栓連接閥蓋自緊式密封，Y型或T型結(jié)構(gòu) 
5.材料按ANSI/ASTM的規(guī)定。 
6.主體材料：A105;LF2;F5;F11;F22;304(L);316(L);F347;F321;F51;MoNET;20合金等。

鍛鋼自密封截止閥結(jié)構(gòu)設(shè)計截止閥具有以下優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 
2、工作行程小，啟閉時間短。 
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 
截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 
2、手輪、手柄及傳動機構(gòu)，不允許作起吊用。 
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

標準材質(zhì)明細表

注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對客戶內(nèi)件代號決定

CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;

尺寸(MM)和重量(KG)

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥鍛鋼截止閥法蘭是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

其選用原則是

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

zui明顯的優(yōu)點是：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥