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                          環(huán)氧粉末防腐管閥

                         上海申弘閥門有限公司

環(huán)氧粉末防腐鋼管
之前介紹化工防腐閥門選型原則，現(xiàn)在介紹熔結環(huán)氧粉末外涂層是zui近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點。
特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 SEBF噴涂技術防腐鋼管 雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管外涂層為復合涂層結構，由防腐型環(huán)氧粉末底層和抗機械損傷型環(huán)氧粉末面層一次噴涂成膜完成。普通性（厚≥620um）；加強型（厚度≥800um）熔結環(huán)氧粉末防腐，適用于雙層環(huán)氧防腐結構面層涂裝。適中的固化時間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運輸、下溝回填、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優(yōu)異杰出的附著力及機械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐具有優(yōu)異的抗陰極剝離及耐腐蝕性能陰極保護相容性好熔結環(huán)氧粉末防腐是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷*品。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質溫度在105度至負30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。
三PE、二PE、及單層熔結環(huán)氧粉末防腐管是輸送石油、天然氣、鹽鹵、水等的目前防腐效果理想、成本較低且實用的鋼質防腐管道，廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送，使用壽命在50年以上。單層和雙層熔結環(huán)氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙   烯防腐（2PP）、和三層聚丙   烯（3PP）外涂敷工程。執(zhí)行DIN30670、DIN30671、SY／T0413-2002、SY／T0315-97標準環(huán)氧熔結粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有*的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功,攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用目前公司的主導產(chǎn)品主要有螺旋鋼管、熱擴鋼管,熱擴無縫鋼管,無縫化鋼管,大口徑厚壁鋼管、配套防腐保溫鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm,產(chǎn)品嚴格執(zhí)行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等國內(nèi)外標準。公司先后引進美國*林肯自動焊接設備、*德國鋼管生產(chǎn)設備，具有科技含量高，工藝技術*等特點，配備了X光射線工業(yè)電視、X射線實時成像系統(tǒng)、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、標準實驗室等檢測化驗設施。從硬件上確保了鋼管質量，讓用戶買的放心用的滿意。
優(yōu)異的機械物理性能。
優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。
能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果。
涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。
施工說明：
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um,加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。
工件預熱：一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi),不得超過260℃。
噴涂施工：調節(jié)及工件,使涂膜達到厚度。
淬火時間：230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管產(chǎn)品簡介與用途：雙層環(huán)氧粉末適用于雙層熔結環(huán)氧防腐結構涂裝的標準型熔結環(huán)氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質環(huán)境下的油、氣及化工管道內(nèi)外壁的防腐，以及市政、環(huán)保、建筑等行業(yè)的金屬制品的內(nèi)外壁涂敷。

    二、 雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。優(yōu)異的機械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果。涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。

三、 雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管基本參數(shù)：顏色 標準顏色為綠色，可根據(jù)用戶要求提供。外觀 色澤均勻，無結塊。密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86磁性物質含量 <0.002% GB/T2482-86膠化時間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86固化時間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97儲藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。產(chǎn)品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內(nèi)襯雙層聚乙烯塑料袋。

四、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥, 雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管涂膜性能：外觀 平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔 目測附著力 1~3級 SY/T0315-97陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97耐化學腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97斷面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97粘結面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97抗3度彎曲 無裂紋 SY/T0315-97抗沖擊強度 -30℃ 1.5J 無針孔 25℃≥18J SY/T0315-97擊穿強度 ≥30MV/M GB/T1048-1989體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管施工說明：涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。噴涂施工：調節(jié)噴槍及工件，使涂膜達到厚度。淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。

   六、 雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管儲運說明：在低于30℃，65%的相對濕度下密閉儲存，可保證一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲存，溫度超過35℃應采取降溫措施。使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。儲存和運輸時應遠離火源和熱源，防止日曬和雨淋。雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管安全事項：本產(chǎn)品無毒、無污染、不易燃燒，但仍需采取措施，防止施工過程中人體大量吸入。小心使用本品，使用前和使用時請注意安全事項。與本文相關的產(chǎn)品有： 化工過濾器使用及維護