全脂牛奶生產(chǎn)工藝 上海申弘閥門有限公司
工藝流程
原料乳驗收→預處理→預熱殺菌→濃縮→噴霧干燥→冷卻→篩粉→包裝→裝箱→檢驗→成品
制作方法
1.原料乳驗收和預處理：原料乳必須新鮮，不能混有異常乳，比重應為1.028～1.032(20℃)，酸度不超過20°T，含脂率不低于3.1%，乳固體不低于11.5%。雜菌數(shù)不超過20萬個/毫升。合格牛奶要進行過濾和凈化等處理。
2.預熱殺菌：目的是殺死乳中微生物和破壞酶的活性。一般采用高溫短時間殺菌法，或超高溫瞬時間殺菌法。若使用片式或管式殺菌器，通常采用的殺菌條件為80～85℃、保持30秒鐘，或95℃，保持24秒鐘。若用超高溫瞬時殺菌裝置，則為120～150℃，保持1～2秒鐘。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。生產(chǎn)加糖乳粉時，加糖方法有三種：(1)預熱殺菌時加糖；(2)蔗糖碾細后殺菌，將粉末與噴霧好的乳粉混合，然后裝罐；(3)預熱殺菌時加一部分糖，然后裝罐時再加剩余的糖。 字串6
一般生產(chǎn)含糖35%的加糖乳粉時，可采用(2)、(3)法。但按國家規(guī)定標準，加糖乳粉中蔗糖含量應在20%以下。
3.濃縮：原料乳經(jīng)殺菌后，應立即進行真空濃縮。一般濃縮至原料乳體積的1/4左右。濃縮設備，一般小型乳品廠多用單效真空濃縮鍋，較大型的乳品廠則都用雙效或三效真空蒸發(fā)器，也有采用片式真空蒸發(fā)器的。濃縮結束，濃縮乳應進行過濾，一般采用雙聯(lián)過濾器。 字串3 4.噴霧干燥：先將過濾的空氣由鼓風機吸進，通過空氣加熱器加熱至130～160℃后，送入噴霧干燥室。同時將過濾的濃縮乳由高壓泵送至噴霧器或由奶泵送至離心噴霧轉(zhuǎn)盤，噴成10～20微米的乳滴與熱空氣充分地接觸，進行強烈的熱交換和質(zhì)交換，迅速地排除水分，在瞬間完成蒸發(fā)，干燥。隨之沉降于干燥室底部，通過出粉機構不斷地卸出，及時冷卻。zui后進行篩粉和包裝。
5.出粉、冷卻：噴霧干燥室內(nèi)的乳粉要求迅速連續(xù)地卸出及時冷卻，以免受熱過久，降低制品質(zhì)量。乳品工業(yè)常用的出粉機械有螺旋輸送器、鼓型閥、渦旋氣封閥和電磁振蕩出粉裝置等。*生產(chǎn)工藝，是將出粉、冷卻、篩粉、輸粉、貯粉和稱量包裝等工序聯(lián)接成連續(xù)化的生產(chǎn)線。出粉后應立即篩粉和晾粉。使制品及時冷卻。噴霧干燥乳粉要求及時冷卻至30℃以下。目前一般采用流化床出粉冷卻裝置。 字串2
6.稱量與包裝：乳粉冷卻后應立即用馬口鐵罐、玻璃罐或塑料袋進行包裝。根據(jù)保存期和用途的不同要求，可分為小罐密封包裝、塑料袋包裝和大包裝。需要長期保存的乳粉，采用500克馬口鐵罐抽真空充氮密封包裝，保藏期可達3～5年。如果短期內(nèi)銷售，則多采用聚乙烯塑料袋包裝，每袋500克或250克，用高頻電熱器焊接封口。小包裝稱量要求、迅速，一般采用容量式或重量式自動稱量裝罐機。大包裝的乳粉一般供應特別需要者，也分為罐裝和袋裝。每罐重12.5千克；每袋重12.5千克或25千克。
質(zhì)量標準
1.感官指標：呈淡黃色的干燥粉末，不應有凝結的硬塊及其它雜質(zhì)，具有消毒牛乳的滋味和氣味。
2.理化指標：水分不高于3.00%，脂肪不低于26%，復原乳酸度不高于20°T，溶解度指數(shù)不低于1.5毫升，雜質(zhì)度不高于16ppm，鉛(以pb計)不高于0.5ppm，銅(以Cu計)不高于4ppm，汞(以Hg計)不高于0.03ppm，六六六不高于0.3ppm，DDT不高于0.2ppm。
3.微生物指標：雜菌數(shù)不大于50 000個/克，大腸菌群(近似值)不大于90個/100克，致病菌不得檢出。
本人在奶粉行業(yè)工作過8年，巧的是就是嬰兒配方奶粉企業(yè)
想說的就是奶粉從工藝上分濕混合和干混合2種。顧名思義：濕混合需要經(jīng)過濃縮噴霧，干混合就是原料干粉攪拌。
按照3L的產(chǎn)量判斷，濕混合是遠遠達不到高產(chǎn)量的，只有走市場的奶粉才會采用，濕混合的好處這里不講。那么，干混合，就是3L的工藝（推斷）.
奶農(nóng)的鮮奶固體含量是8%-10%,如果經(jīng)過3效蒸發(fā)濃縮，能耗*。試問25元以下的低端市場采用賠本的工藝，誰會去做？剩下就是，干混合，采用了什么原料？還有哪幾家企業(yè)采用了這家供應商的原料?
對嬰幼兒配方奶粉粒徑大小與奶粉溶解及沖調(diào)性的關系進行了研究。結果表明,粒徑均一,且控制在0.25～0.45mm之間的奶粉溶解及沖調(diào)性。為改善奶粉顆粒,對標準化工序采用高速剪切、膠體磨循環(huán)乳化工藝,以及噴霧干燥進風分布和風速調(diào)節(jié)等關鍵生產(chǎn)技術進行了研究,并經(jīng)正交試驗得出噴霧干燥*工藝條件:濃奶濃度16°Bé,高壓泵壓力17MPa,進風溫度185℃。與本文相關的論文有：礦山電動插板閥
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