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DA22F不銹鋼低溫深冷安全閥操作應用案例

低溫安全閥零件材料：

低溫安全閥外形結構圖：


低溫安全閥連接尺寸：

超低溫安全閥是用于管路或容器上的保護裝置，當管路或容器內部介質產生的力逐漸接近彈簧力時，密封就會失去平衡，開始細微外泄；內部介質產生的力逐漸升高，閥瓣達到開啟高度進行排放；隨著流體的排出，內部壓力逐漸降低.當彈簧力超過內部介質產的力時，閥瓣又被彈簧壓回到閥座上。

一、DA22F不銹鋼低溫深冷安全閥操作應用案例安全

嚴禁用于超過公稱壓力，否則有可能發生破損事故。

嚴禁隨意更換未經認可的密封裝置。

二、DA22F不銹鋼低溫深冷安全閥操作應用案例安裝

a)安全閥的安裝位置

安全閥應安裝在易維護、易檢修的位置。

當被保護系統的壓力源是一種具有脈動的裝置，且與安全閥的開啟壓力十分接近時，則安全閥前應設緩沖裝置，防止安全閥產生不正常的頻跳現象。

安全閥應垂直安裝在被保護管路或容器中對壓力反應最敏感的部位。

b)安全閥的進口管安裝

安全閥應直接垂直安裝在被保護系統的容器或管道的接頭上，不應另設進口接管。在必須裝進口接管的場合，其內徑應不小于安全閥的進口內徑，而且要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放時對容器接頭反作用力。

一般情況下進口管的流阻應小于安全閥整定壓力的3%，或不超過啟閉壓差的50%。

安裝前應注意管道吹掃干凈。

嚴禁在壓力容器上的安全閥進口管上裝設截止閥。特殊情況應經使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，設計部門同意并制定可靠的防范措施，方可安裝；設備在正常運行期間截止閥必須加鉛封或鎖定以保證全開，截止閥的結構和通徑應不影響安全閥的正常排放。

c)安全閥的排放管安裝

安全閥排放管內徑應大于安全閥出口通徑。

排放管的流動阻力應小于安全閥整定壓力的10%，以免造成過高的背壓，影響安全閥排放性能。

排放管應裝適當的支撐，以防止管道應力附加到安全閥上。

原則上一只安全閥應單獨使用一根排放管，兩只以上安全閥共用一根排放管時，排放管應有足夠的排放面積，且每個分支排放管與總排放管的結合處，流向的轉折應盡可能小。

對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器，應在安全閥的排放管出口裝設導管，將排放介質引至安全地點，并妥善處理，不應直接排入大氣。

d)為安裝穩定加支撐

為保證閥門整體的抗振性，安裝時有必要加上一定支撐補強。

三、DA22F不銹鋼低溫深冷安全閥操作應用案例故障分析與排除

安全閥安裝后，由于使用不當，往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時地排除，就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有：

a)安全閥泄漏

設備在工作壓力下運行，閥瓣與閥座密封面發生超過允許范圍的滲漏.其原因可能是:

①有雜物在密封面上；安裝前未對管路清掃，或介質中含有雜質，均可能使得雜物進入閥座與閥芯之間造成泄漏。此時如通過吹掃仍有泄漏，則可能是閥座與閥芯的密封面已經損傷，需要返廠修理。

②安全閥的整定壓力與設備正常工作壓力太接近，以致密封面上的密封比壓過低，當安全閥受震動或介質壓力波動時更容易發生泄漏。應在滿足強度的條件下，應適當提高安全閥的整定壓力。

③彈簧松弛使整定壓力降低，引起安全閥泄漏。造成彈簧松弛的主要原因可能為校驗安全閥完畢后，安全閥的調整螺桿未鎖緊，在設備運行中松動，造成安全閥提前開啟。此種情況，應重新校驗安全閥。

b)安全閥啟閉不靈活

其原因可能是:

(1)安全閥的排放管阻力過大，排放時有較大的背壓，使安全閥排量不足.應調整安全閥的排氣管，改為直管。

c)安全閥頻跳或震頗

其原因可能是:

(1)安全閥的排放量過大。應選用安全閥的額定排量盡可能接近設備的必須排放量。

(2)進口管道口徑太小或阻力太大。

(3)排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應降低排放管道阻力。