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Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例
本閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa，適應(yīng)溫度≤200℃。與介質(zhì)接觸的部會(huì)均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC88)，僅次于金剛石。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球園度精度高，表畫質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用Zr02陶瓷的自潤(rùn)滑性，可取得很好的密封性能。
陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性，使用壽命長(zhǎng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2—4倍。
一、Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例性能方面
1、耐磨性
硬度優(yōu)勢(shì)：陶瓷材料的硬度，洛氏硬度 HRC90 左右，僅次于金剛石 ，能有效抵抗流體中固體顆粒的沖刷和磨損。比如在礦山的尾礦輸送管道中，含有大量礦石顆粒的礦漿對(duì)閥門磨損嚴(yán)重，而耐磨工業(yè)陶瓷球閥可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
摩擦系數(shù)低：陶瓷的摩擦系數(shù)相對(duì)較低，球體與閥座之間的摩擦小，不僅減少了磨損，還降低了操作扭矩，使閥門的開啟和關(guān)閉更加輕松省力。
2、優(yōu)異的耐腐蝕性能
化學(xué)穩(wěn)定性好：陶瓷具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)大多數(shù)酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)都有很強(qiáng)的耐受性。在化工、石油等行業(yè)的酸堿鹽氣體、液體輸送系統(tǒng)中，能有效防止閥門被腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。
抗腐蝕介質(zhì)侵蝕：即使在強(qiáng)腐蝕性環(huán)境下，如海水淡化、濕法冶金等領(lǐng)域，耐磨工業(yè)陶瓷球閥也能保持良好的性能，減少因腐蝕導(dǎo)致的泄漏和故障。
3、良好的耐高溫性能：部分陶瓷材料可在較高溫度下保持性能穩(wěn)定，能適應(yīng)高溫流體的輸送和控制需求。例如在一些高溫蒸汽輸送管道中，耐磨工業(yè)陶瓷球閥可以正常工作，而不會(huì)像金屬閥門那樣因高溫軟化或變形。
4、可靠的密封性能
球體與閥座配合精密：球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用陶瓷的自滑潤(rùn)性，可取得很好的密封效果，能有效減少泄漏。
長(zhǎng)期穩(wěn)定性好：陶瓷材料的性能穩(wěn)定，不易受溫度、壓力等因素影響，在長(zhǎng)期使用過程中能保持良好的密封性能，確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
二、Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例經(jīng)濟(jì)方面
使用壽命長(zhǎng)：由于耐磨、耐腐蝕等性能突出，耐磨工業(yè)陶瓷球閥的使用壽命通常是鈦合金閥和蒙乃爾閥的 2 至 4 倍，減少了頻繁更換閥門帶來的人力、物力和財(cái)力消耗。
維護(hù)成本低：其良好的性能降低了閥門的維修頻率和維修難度，節(jié)省了大量的維修費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間，提高了設(shè)備運(yùn)行的效率和經(jīng)濟(jì)性。
節(jié)約資源：制造陶瓷的原料來源廣泛，成本相對(duì)較低，且能節(jié)約大量的金屬材料和稀有礦產(chǎn)資源，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
三、Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例操作方面
操作扭矩小：球體與閥座之間的摩擦力小，使得閥門開啟和關(guān)閉時(shí)所需的操作扭矩較小，方便手動(dòng)或電動(dòng)、氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)裝置的操作，降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的要求和能耗。
流體阻力小：陶瓷球閥的球體在開啟狀態(tài)下對(duì)流體的阻力較小，不會(huì)造成較大的壓力損失，有利于流體的順暢輸送，提高了管道系統(tǒng)的輸送效率。
在強(qiáng)腐蝕與高磨損工況領(lǐng)域，傳統(tǒng)金屬閥門常面臨使用壽命短、密封失效等難題。精城特瓷陶瓷球閥以氧化鋯超晶結(jié)構(gòu)陶瓷為核心材料，突破傳統(tǒng)材質(zhì)性能邊界，為苛刻工況提供優(yōu)良解決方案。
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、超晶結(jié)構(gòu)陶瓷：采用氧化鋯超晶結(jié)構(gòu)陶瓷材料構(gòu)建流體接觸面，其洛氏硬度達(dá)HRC90級(jí)別，僅次于金剛石的抗磨損特性使閥門在顆粒介質(zhì)中保持長(zhǎng)效穩(wěn)定。
2、納米級(jí)氣密封技術(shù)：通過五軸超精密鏡面研磨實(shí)現(xiàn)±0.5μm級(jí)球體圓度，配合氧化鋯陶瓷自潤(rùn)滑特性，形成超越金屬密封的零泄漏保障體系。
3、金屬-陶瓷熱裝配結(jié)構(gòu)：通過梯度溫度控制實(shí)現(xiàn)材料分子級(jí)結(jié)合，使陶瓷層獲得金屬基體的抗沖擊韌性；
4、雙向密封：雙向?qū)ΨQ密封結(jié)構(gòu)打破流向限制，配合彈性補(bǔ)償系統(tǒng)，在介質(zhì)含固率40%的工況下仍可確保30萬次啟閉無卡澀；
5、復(fù)制工況適配：多材質(zhì)適配體系覆蓋WCB到哈氏合金等多種閥體材質(zhì)，適應(yīng)-40℃至400℃的寬溫域環(huán)境。
陶瓷球閥典型應(yīng)用：
1、電力行業(yè)脫硫系統(tǒng)耐Cl-腐蝕控制。實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，在燃煤電廠脫硫系統(tǒng)中，氧化鋯陶瓷閥使用壽命較鈦合金閥門提升3倍以上。
2、在硝酸胺、磷酸肥料生產(chǎn)線上，成功替代傳統(tǒng)襯氟閥門，將備件更換周期從3個(gè)月延長(zhǎng)至2年。
3、化工行業(yè)、造紙業(yè)高濃度堿液精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
4、氣力輸送系統(tǒng)礦粉零泄漏轉(zhuǎn)運(yùn)。
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥采用性能氧化鋯陶瓷材料，全部采用冷等靜壓成型，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，精密加工而成。零件致密性好，尺寸及形位精度高。硬度高（RHA87--92），機(jī)械強(qiáng)度，有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷，摩擦系數(shù)小，密封可靠。性能特點(diǎn)：所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。陶瓷好的耐磨性。
電動(dòng)陶瓷球閥,Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥特點(diǎn)總結(jié)：
閥體內(nèi)部全襯陶瓷適合磨損苛刻的管路適用硬度顆粒及腐蝕介質(zhì)耐用/性價(jià)比高
適用場(chǎng)所:
化工行業(yè)等強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合產(chǎn)品特點(diǎn)耐腐蝕、耐磨損和高硬度
使用壽命:
鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍
電動(dòng)陶瓷球閥實(shí)物圖
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例–主要零件材料
| 閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
| WCB | 2Cr13 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
| CF8（304） | 0Cr18Ni9（304） | |||||
| CF8M（316） | 0Cr17Ni12Mo2（316） | |||||
| CF3M（316L） | 00Cr17Ni14Mo2（316L） |
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥–外形尺寸
| 公稱壓力PN（MPa） | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | ||||||||||||
| L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
| 1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
| 2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
| 4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 | |
電動(dòng)陶瓷球閥的全面維護(hù)指南
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例日常檢查
外觀檢查：
（1）定期審視電動(dòng)陶瓷球閥的外觀，注意是否有劃痕、凹陷、腐蝕或變形等損傷。若發(fā)現(xiàn)表面受損，需評(píng)估其對(duì)閥門性能的影響，并采取適當(dāng)?shù)男迯?fù)措施。
（2）仔細(xì)查看閥門的標(biāo)識(shí)和銘牌，確保能夠清晰識(shí)別閥門的型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)等關(guān)鍵信息。
（3）關(guān)注閥門與管道的連接處，檢查是否有松動(dòng)或泄漏跡象。若有問題，應(yīng)及時(shí)緊固或更換密封件。
操作檢查：
（1）手動(dòng)操作電動(dòng)陶瓷球閥，檢驗(yàn)其開關(guān)的靈活性。若操作不順暢，可能存在內(nèi)部雜質(zhì)、磨損或其他故障，需進(jìn)一步檢查并處理。
（2）測(cè)試電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，觀察其是否能準(zhǔn)確控制閥門的開啟和關(guān)閉，以及響應(yīng)速度是否正常。同時(shí)，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制面板，確認(rèn)各項(xiàng)指示燈和顯示信息是否正常。
（3）檢查閥門的限位裝置，確保閥門在全開和全關(guān)位置時(shí)能準(zhǔn)確停止，避免過度行程對(duì)閥門造成損害。
密封性能檢查：
（1）關(guān)閉陶瓷球閥，在閥門一側(cè)施加一定壓力的介質(zhì)，觀察另一側(cè)是否有泄漏現(xiàn)象。輕微的泄漏可能是由密封件磨損或安裝不當(dāng)引起，可嘗試調(diào)整密封件或重新安裝閥門。若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)立即停止使用閥門，并進(jìn)行檢修或更換密封件。
（2）檢查陶瓷球閥的閥座與球體之間的密封性能，觀察是否有介質(zhì)滲漏。若發(fā)現(xiàn)密封不良，可能需要對(duì)閥座和球體進(jìn)行研磨或更換，以確保良好的密封效果。
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例定期清潔
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例外部清潔：
（1）使用干凈、柔軟的布擦拭電動(dòng)陶瓷球閥的外部表面，去除灰塵、污垢和油污等雜質(zhì)。避免使用腐蝕性清潔劑或尖銳工具，以防損壞閥門表面涂層或陶瓷部件。
（2）對(duì)于難以清除的污漬，可使用溫和的清潔劑和軟毛刷進(jìn)行清洗，但需注意力度，以防劃傷閥門表面。
（3）清潔完畢后，用干凈的布擦干閥門表面，確保無水分殘留，從而防止生銹和腐蝕。
（1）針對(duì)電動(dòng)陶瓷球閥，需根據(jù)其使用情況和介質(zhì)特性，定期對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清潔。若介質(zhì)較為清潔，可采用沖洗法，利用合適的溶劑或清水清洗閥門內(nèi)部，以去除殘留介質(zhì)和雜質(zhì)。
（2）若介質(zhì)具有腐蝕性或易產(chǎn)生沉積物，則可能需要拆卸閥門進(jìn)行深入清潔。在拆卸過程中，應(yīng)仔細(xì)保護(hù)陶瓷部件，避免碰撞和損壞。使用專用工具和清潔劑，逐一清洗閥門的各個(gè)部件，清除污垢和腐蝕產(chǎn)物。清洗完畢后，需按照正確的安裝順序重新組裝閥門，并確保密封件安裝無誤。
（1）定期對(duì)電動(dòng)陶瓷球閥的陶瓷球體和閥座等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查，仔細(xì)察看是否有裂紋、磨損或破損的跡象。一旦發(fā)現(xiàn)這些部件存在問題，必須立即進(jìn)行更換，從而保障閥門的順暢運(yùn)行和良好的密封性能。
（2）在更換陶瓷部件時(shí)，應(yīng)選用品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定的陶瓷產(chǎn)品，并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝。安裝過程中必須小心謹(jǐn)慎，避免碰撞和損壞陶瓷部件。此外，還需對(duì)閥門進(jìn)行全面的調(diào)試和測(cè)試，以確保陶瓷部件正確安裝，閥門性能達(dá)到預(yù)期要求。
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例操作與維護(hù)注意事項(xiàng)
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例操作規(guī)范：
（1）操作電動(dòng)陶瓷球閥時(shí)，需嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，避免過度用力或粗暴操作，以防損壞閥門。特別是在開關(guān)閥門的過程中，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防止產(chǎn)生沖擊和水錘現(xiàn)象。
（2）對(duì)于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，需正確設(shè)置參數(shù)和控制模式，以防誤操作或錯(cuò)誤的控制信號(hào)導(dǎo)致閥門損壞。進(jìn)行遠(yuǎn)程控制時(shí)，需確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定可靠，避免信號(hào)干擾或丟失。
環(huán)境要求：
（1）電動(dòng)陶瓷球閥應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽光直射、雨淋和潮濕。若閥門需安裝在戶外，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，例如安裝防護(hù)罩或防水罩等。
（2）應(yīng)避免閥門在高溫、低溫、強(qiáng)磁場(chǎng)或腐蝕性環(huán)境中使用，以防影響閥門的性能和壽命。若必須在特殊環(huán)境中使用，應(yīng)選用適合該環(huán)境的特殊型號(hào)閥門，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥在化工粉末應(yīng)用案例故障處理：
（1）若電動(dòng)陶瓷球閥出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行故障診斷與處理。對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，可自行檢查并排除，如檢查電源、控制信號(hào)、密封件等。對(duì)于復(fù)雜的故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，避免自行拆卸修理導(dǎo)致更大損壞。
（2）在故障處理過程中，需做好安全防護(hù)措施以防發(fā)生意外事故。同時(shí)，應(yīng)記錄故障現(xiàn)象與處理過程以便于今后的維護(hù)與管理。
定期維護(hù)：
（1）制定電動(dòng)陶瓷球閥的定期維護(hù)計(jì)劃并按計(jì)劃執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)工作。定期維護(hù)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決閥門的潛在問題從而延長(zhǎng)其使用壽命并確保其性能和安全可靠性。
（2）在定期維護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)電動(dòng)陶瓷球閥進(jìn)行全面的檢查與測(cè)試，涵蓋外觀、操作、密封性能等多個(gè)方面。此外，還需進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)及零件更換等維護(hù)工作。同時(shí)，務(wù)必詳細(xì)記錄維護(hù)過程，并建立閥門的維護(hù)檔案，以便于對(duì)閥門的維護(hù)狀況進(jìn)行持續(xù)跟蹤與管理。
