上海申弘閥門有限公司
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帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范
智能壓力變送器中應用數(shù)字技術，除了確保儀表的高可靠性和其它*性能外，也能實現(xiàn)智能儀表實時自檢組態(tài)操作并可與控制室之間的遠程數(shù)字化連接，實現(xiàn)控制室對單元儀表的遠程查詢或?qū)崟r組態(tài)。智能壓力變送器的產(chǎn)品特點：精度高,穩(wěn)定性好。量程,零點外部可調(diào)。小型化,重量輕.堅固耐振。無機械運動部件,工作可靠,維護簡便。固體元件,接插式印刷線路板。防爆結(jié)構(gòu),可全天候使用。電動單座調(diào)節(jié)閥,ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。
本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達VI（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。可供選擇。電動蒸汽調(diào)節(jié)閥是一種專為蒸汽系統(tǒng)設計的自動化調(diào)節(jié)設備，廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱力管網(wǎng)、化工生產(chǎn)等行業(yè)。這類調(diào)節(jié)閥采用電動執(zhí)行機構(gòu)與精密控制技術，能夠?qū)崿F(xiàn)對蒸汽流量和壓力的精確調(diào)節(jié)，確保蒸汽系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范產(chǎn)品特點
閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
可調(diào)節(jié)范圍廣，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達VI泄漏標準（零泄漏）。
伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)經(jīng)度。
電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范
智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度傳感器和溫度補償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，完成壓力信號到4～20mAdc的轉(zhuǎn)換。用于測量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號轉(zhuǎn)變成4～20mADC信號輸出。智能壓力變送器可與手操器相互通訊，通過它進行設定，調(diào)整壓力范圍，監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，它廣泛應用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測量和控制系統(tǒng)。
智能壓力變送器突出特點：
1、安裝簡便：通過手機app、pc下載控制節(jié)點通過協(xié)議便可控制電源的起動和關閉（傳統(tǒng)的方式是用一只中間繼電器和一只接觸器來控制。）
2、特設兩種啟動模式選擇：自動：通電即可啟動儀器。手動：通電后，通過及手機、pc手動啟動儀器。
3、智能型自我診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)對錯誤類型的提示；
4、壓力實時顯示，控制；
5、上下限控制點可調(diào)。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范工作原理與特點
電動蒸汽調(diào)節(jié)閥通過電動執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)接收到的控制信號調(diào)節(jié)閥門開度，從而精準控制蒸汽流量與壓力。閥體設計通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料，以應對高溫蒸汽環(huán)境，并通過特定的結(jié)構(gòu)設計保證系統(tǒng)的高效與安全運行。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范主要特點包括：
高溫適應性：閥體采用耐高溫材料，能夠承受蒸汽系統(tǒng)中的高溫環(huán)境，適應大多數(shù)蒸汽工況。
精確調(diào)節(jié)能力：電動執(zhí)行機構(gòu)能夠精確控制閥門的開度，確保蒸汽流量和壓力的穩(wěn)定調(diào)節(jié)，滿足精密控制要求。
良好的密封性能：設計上注重密封性能，確保蒸汽系統(tǒng)的高效運行，防止泄漏對系統(tǒng)造成影響。
自動化控制：電動執(zhí)行機構(gòu)支持遠程控制，方便與自動化系統(tǒng)聯(lián)動，提高工作效率并降低人為干預。
耐腐蝕與耐磨損：選用耐腐蝕材料，延長閥門壽命，并且能應對蒸汽中的水汽腐蝕問題。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范應用領域
電動蒸汽調(diào)節(jié)閥在多個行業(yè)中得到廣泛應用，主要包括：
能源與電力行業(yè)：用于鍋爐房和蒸汽管網(wǎng)的流量和壓力調(diào)節(jié)，確保蒸汽供熱系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，避免過高或過低的蒸汽壓力對設備造成損害。
化工行業(yè)：在化工反應過程中的蒸汽供給中，調(diào)節(jié)閥可以控制蒸汽流量，保證反應溫度的穩(wěn)定。
食品與飲料行業(yè)：在食品加工過程中，電動蒸汽調(diào)節(jié)閥可用于蒸汽加熱系統(tǒng)的流量控制，確保產(chǎn)品的加工精度與品質(zhì)。
造紙行業(yè)：用于調(diào)節(jié)蒸汽的供給量和壓力，保證紙漿生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)。
醫(yī)藥行業(yè)：在制藥過程中的蒸汽加熱過程中，調(diào)節(jié)閥可以提供精確的流量控制，保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范零件材料
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強PTFE
填料：PTFE、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti
電動單座調(diào)節(jié)閥,ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥主要技術參數(shù)
本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范配套用電動執(zhí)行機構(gòu)有關技術參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 電動執(zhí)機機構(gòu) | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
| 電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ1 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
| 電動執(zhí)行 機構(gòu)推力（N) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
| 電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
| 全行程時間（S） | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
| 電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
| 消耗功率（N） | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
| 電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范允許壓差
電動單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位：MPa
| 公稱通徑(mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
| 400 | 3.90 | 2.71 | 1.73 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
| 2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
| 4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
| 6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
| 6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
| 8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
| 16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | |||||||||||
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號、用途
·公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍
·閥前壓力，閥后壓力
·介質(zhì)名稱及狀態(tài)，介質(zhì)流量
·閥蓋型式
·供電電壓(220V或380V，默認為220V)
·輸入信號：4-20mA，還是1-5V(默認4-20mA)
·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范
智能壓力變送器在儀器儀表和工業(yè)自動化領域中起著舉足輕重的作用。壓力變送器的應用極其廣泛，其分類也是非常之多，非常之細。用戶在選用壓力變送器時一定要結(jié)合自己的實際應用情況及其產(chǎn)品特點來選型，避免盲目選擇，本文簡單介紹幾種壓力變送器選型參考因素，以供使用者選用。
智能壓力變送器的維護工作主要包括以下幾個方面：
1) 巡回檢查：
儀表指示情況，儀表示值有無異常；
智能壓力變送器氣源壓力是否正常；
智能壓力變送器電源電壓是否正常；
環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況；儀表和工藝接口、導壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。
2) 智能壓力變送器定期維護：
定期檢查零點，定期進行校驗；
定期進行排污、排凝、放空；
定期對易堵介質(zhì)的導壓管進行吹掃，定期灌隔離液。
3) 智能壓力變送器設備大檢查：
檢查儀表使用質(zhì)量，達到準確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；
儀表零部件完整無缺，無嚴重銹垢、損壞，銘牌清晰無誤，緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固；技術資料齊全、準確、符合管理要求。
質(zhì)量流量控制器的工作壓差范圍是個什么概念?
質(zhì)量流量控制器(MFC)中設置有一個氣體流量調(diào)節(jié)閥門，閥門能使通過控制器的流量從零調(diào)節(jié)到測量的滿量程，在工作的過程當中，控制器的入口和出口之間會產(chǎn)生一個氣壓降，即壓差。MFC的工作壓差范圍通常為0.1～0.3MPa，若壓差低于zui低值(0.1 MPa)，有可能控制達不到滿量程值;若高于zui高值(0.3MPa)，有可能關閉時流量不能小于2%F.S。用戶使用MFC時，無論用戶工作的反應室是真空還是高壓，應做到使MFC進出氣兩端的壓差保持在所要求壓差范圍之內(nèi)，并且要求氣壓要相對穩(wěn)定。
智能壓力變送器輸出固定在20.8mA，表示當前主過程變量大于傳感器的設定量程上限，儀表處于輸出飽和狀態(tài)。可以進行以下幾項檢查：
1）檢查設定的傳感器量程上限或傳感器極*程是否大于或等于當前被測信號，確定所選的傳感器型號和設定量程的正確性；
2）檢查導壓管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引壓閥，檢查閥門是否*打開；
3）確認引入的被測信號是穩(wěn)定的輸入量；如果被測量是液體，確認不存在殘留氣體；如果被測量事干燥氣體，確認不存在液體；
4）檢查傳感器法蘭測是否存在沉淀，法蘭是否有被腐蝕現(xiàn)象；
5）如果是遠傳法蘭型變送器，檢查兩個被測信號間是否存在位差，計算由位差所引起的差壓是否大于傳感器量程；
6）檢查供電電源是否在12V～24VDC之間；
7）利用手持操作器對儀表進行自檢和參數(shù)讀取，檢驗是否智能電子部件故障或未經(jīng)初始化。
智能壓力變送器的選用上主要依據(jù)：以被測介質(zhì)的性質(zhì)指標為準，以節(jié)約資金、便于安裝和維護為參考。如被測介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范選擇與安裝
在選擇電動蒸汽調(diào)節(jié)閥時，應根據(jù)以下幾個要素進行綜合考慮：
工作溫度與壓力：選擇能夠適應工作環(huán)境溫度和壓力的閥門。確保閥門的耐高溫性和密封性能符合蒸汽系統(tǒng)的要求。
流量控制精度：根據(jù)系統(tǒng)需求選擇具有適當調(diào)節(jié)精度的閥門，以確保蒸汽流量和壓力能夠精確控制，避免波動影響生產(chǎn)過程。
材質(zhì)選擇：考慮蒸汽中水汽及腐蝕性介質(zhì)的影響，選用耐腐蝕、耐磨損的材料，如不銹鋼、合金材料等。
接口與安裝要求：根據(jù)管道的連接方式選擇合適的接口形式（如法蘭式、螺紋式等），確保安裝牢固、密封良好。
電氣控制要求：根據(jù)工控系統(tǒng)的需要，選擇與現(xiàn)有自動化系統(tǒng)兼容的電動執(zhí)行機構(gòu)，確保信號接收和反饋精準。
在安裝過程中，要確保閥門的流向與管道一致，同時避免閥門和執(zhí)行機構(gòu)受到外部環(huán)境的干擾。安裝位置應留有足夠的空間，方便后期的檢查和維護。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范維護與保養(yǎng)
為確保進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥的長期穩(wěn)定運行，定期的維護至關重要。常見的維護措施包括：
閥門密封檢查：定期檢查閥門密封面，確保無泄漏，及時更換密封件。
執(zhí)行機構(gòu)檢查：檢查電動執(zhí)行機構(gòu)的運行情況，確保動作靈活且無卡滯現(xiàn)象。必要時檢查電氣接線及控制信號。
清潔和潤滑：定期清潔閥門及執(zhí)行機構(gòu)，防止雜質(zhì)影響閥門的正常工作，潤滑運動部件減少磨損。
壓力測試：定期進行壓力測試，確保閥門在蒸汽系統(tǒng)中的工作壓力范圍內(nèi)運行。
電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣系統(tǒng)的連接與信號傳輸是否正常，確保與控制系統(tǒng)的兼容性。
帶智能壓力變送器電動蒸汽調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范總結(jié)
電動蒸汽調(diào)節(jié)閥憑借其良好的高溫適應性、精確的調(diào)節(jié)能力和可靠的密封性能，在蒸汽系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。通過合理選擇與安裝，以及定期維護，可有效提高蒸汽調(diào)節(jié)的效率與安全性，滿足各行業(yè)對蒸汽流量和壓力精密控制的需求。
在選型時要考慮它的介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。
在選型時要考慮被測介質(zhì)的溫度，如果溫度高一般為200℃～400℃，要選用高溫型，否則硅油會產(chǎn)生汽化膨脹，使測量不準。
在選型時要考慮設備工作壓力等級，變送器的壓力等級必須與應用場合相符合。從選用變送器測量范圍上來說，一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍，將使用的量程范圍設在它量程的1/4～3/4段，這樣精度會有保證，對于微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應用場合（液位測量）需要對變送器的測量范圍遷移，根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負遷移之分。
