一、化工反應(yīng)釜?dú)鈩犹麓刹ＡХ帕祥y應(yīng)用案例概述
反應(yīng)釜搪瓷玻璃放料閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。反應(yīng)釜搪瓷玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭與儲罐和其它容器的底部接口均勻連接，因此*工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際的需要將放料底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。
1、上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動閥門打開,打開時閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時較關(guān)閉力矩大。
2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動閥門打開，打開時運(yùn)動方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時較關(guān)閉力矩小。

化工反應(yīng)釜?dú)鈩犹麓刹ＡХ帕祥y應(yīng)用案例

1、操作介質(zhì)

干燥或潤滑的空氣或惰性氣體，無明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量＜0.1g/m3,且固體微粒直徑＜30μm。

2、供氣壓力

常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型執(zhí)行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見產(chǎn)品銘牌所列數(shù)值，如客戶有特殊要求，請在訂貨時標(biāo)明。

3、操作溫度

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時標(biāo)明。

4、行程

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程可以根據(jù)客戶要求加工

5、作用形式

雙作用/單作用。單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置彈簧，在失去氣源情況下靠彈簧作用復(fù)位；雙作用沒有內(nèi)置彈簧。

對于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)工況故障位置要求分為：正作用和反作用備注：正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿往下運(yùn)動。

反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿往上運(yùn)動

6、安裝位置：

任意安裝（安裝位置為垂直安裝）。對于較大型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，為減輕管路負(fù)載，可以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上增加輔助支撐設(shè)施。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以根據(jù)客戶要求，實現(xiàn)故障位置：開、關(guān)或保持原位，客戶可以在訂貨時標(biāo)明。

化工反應(yīng)釜?dú)鈩犹麓刹ＡХ帕祥y應(yīng)用案例氣動帶手動直行程執(zhí)行器產(chǎn)品介紹

直行程氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是帶彈簧復(fù)位氣動活塞式直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。失電（或失氣），執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿向下運(yùn)動，閥門快速關(guān)閉。采用了多彈簧式結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固緊湊、重量輕、體積小，外型美觀、性能高且具有較強(qiáng)的輸出力，使閥門開關(guān)輕松自如。

二、化工反應(yīng)釜?dú)鈩犹麓刹ＡХ帕祥y應(yīng)用案例搪瓷技術(shù)規(guī)范：
1、耐酸性：
對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：
搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：
玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：
搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：
玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為272×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。

三、化工反應(yīng)釜?dú)鈩犹麓刹ＡХ帕祥y應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域：
搪玻璃閥門及管件廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、有機(jī)合成、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

化工反應(yīng)釜?dú)鈩犹麓刹ＡХ帕祥y應(yīng)用案例

四、化工反應(yīng)釜?dú)鈩犹麓刹ＡХ帕祥y應(yīng)用案例搪玻璃閥門管件的安裝

1、搬運(yùn)：在搬運(yùn)時切記勿碰撞勿拋扔；
2、安裝：在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動或碰撞損壞搪瓷部位；
3、安裝前對閥門或管件的內(nèi)腔進(jìn)行檢查避免臟污卡死閥門影響正常使用，或損壞介質(zhì)。

五、化工反應(yīng)釜?dú)鈩犹麓刹ＡХ帕祥y應(yīng)用案例維護(hù)保養(yǎng)
1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風(fēng)地方，避免暴曬和潮濕，經(jīng)常不安裝的需要對閥門清潔保養(yǎng)；
2、安裝在管道或設(shè)備上之后，應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動，有螺桿的閥門應(yīng)對螺桿部位作潤滑處理；
3、對于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準(zhǔn)備工作（特別對于裝有電氣裝置的設(shè)備）。

手動帶氣動放料閥，將手動帶氣動放料閥門切換手柄推移到(分)指示牌，即可進(jìn)行氣動操作。當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。

化工反應(yīng)釜?dú)鈩犹麓刹ＡХ帕祥y應(yīng)用案例

　　一、佳易手動帶氣動放料閥門，氣動放料閥門工作原理：

　　1、輕松轉(zhuǎn)動手輪，將切換手柄推移到(分)指示牌，即可進(jìn)行氣動操作。

　　2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

　　3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時，將活塞推向下部，即可關(guān)閉閥門。

　　4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時，將活塞推向上部，即可開啟閥門。

　　5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。

　　二、手動放料閥工作原理：

　　1、關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動手輪，逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌，即可進(jìn)行手動操作。

　　2、轉(zhuǎn)動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關(guān)。

　　三、氣動執(zhí)行器的日常維護(hù)工作：

　　1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對過濾器進(jìn)行放水。

　　2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa)，電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

　　3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。

　　四、手動帶氣動放料閥注意：

　　1、氣動操作時，必須將切換手柄推移至(分)指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會損壞內(nèi)部機(jī)件。

　　2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。

　　五、手動帶氣動放料閥安裝時應(yīng)注意以下事項：

　　1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。

　　2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。

　　3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。

　　六、在手動帶氣動放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時閥瓣必須修全部開啟:

　　1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。

　　2、檢查各部件是否擰緊。

　　3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。

　　七、手動帶氣動放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查：

　　1、請檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。

　　2、定期對氣動頭表面除塵和維護(hù)。