上海申弘閥門有限公司
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G型錐管內(nèi)螺紋連接球閥應(yīng)用案例
管螺紋主要用來進行管道的連接，其內(nèi)外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋直徑比公稱直徑大。1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。
螺紋連接球閥及對焊連接球閥分為整體式(一片式)、兩段式及三段式。閥體鑄造采用引進的*工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。二片式、三片式球閥連接形式另有對焊(BW)承插焊(SW)，并均可帶國際標準ISO支架平臺和鎖定裝置。可設(shè)置90°開關(guān)定位機構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作，驅(qū)動方式：手動、電動、氣動。
內(nèi)螺紋球閥PN16～PN63適用于工作溫度 -29～180℃（密封圈為聚四氟）或 -29～300℃（密封圈為對位聚苯）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 球閥 | 內(nèi)螺紋球閥 Q11F-16C DN15 PN16 G1/2’ G螺紋連接 | 套 | 44 | 碳素鋼材質(zhì) 四氟密封
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2 | 球閥 | 內(nèi)螺紋球閥 Q11F-64C DN15 PN64 G1/2’ G螺紋連接 | 套 | 18 | 碳素鋼材質(zhì) 四氟密封
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G型錐管內(nèi)螺紋連接球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品用途與性能規(guī)范：
1、Q11F內(nèi)螺紋球閥廣泛適用于食品、環(huán)保、冶金、石油化工等管路系統(tǒng)中，具有調(diào)節(jié)管路流量及截流等功能。
2、該閥根據(jù)閥體、密封材料的不同可適用于工作溫度-30～380℃的蒸汽、石油或一般腐蝕性流體介質(zhì)管路上，作為控制介質(zhì)的啟閉機構(gòu)。
螺紋的角度：公制和美制螺紋都是60度，英制是55度，TM水管螺紋是30度、SM針車螺紋和BC螺紋也是60度、公制梯形螺紋30度、英制梯形螺紋29度、臺形螺紋（TW29度 TR和TM30度）
普通螺紋：公制螺紋 M；英制W；美制UNC、UNE、UNEF
管螺紋：英制PS、PT、PF ；美制NPS、NPT、NPTF、NPSM
風嘴螺紋：CTV、TV 1/4-20的外徑尺寸是1A:0.2367-0.2489(6.012-6.322);2A:0.2408-0.2489(6.116-6.322)3A:0.2419-0.2500(6.1443-6.350).
英制螺紋：按照公稱尺寸和每英寸牙數(shù)制定規(guī)格
如1/4"-20 ,3/4"-10, 1"-8 ，1/4"-20表示 公稱尺寸1/4 即大徑為6.35mm（25.4除4=6.35）每英寸20牙，依此類推。
二、G型錐管內(nèi)螺紋連接球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特征
1、內(nèi)螺紋球閥閥體鑄造采用的*工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。
2、內(nèi)螺紋球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。
3、內(nèi)螺紋球閥閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖擊。
4、內(nèi)螺紋球閥閥結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅(qū)動力矩小,操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉
G型錐管內(nèi)螺紋連接球閥應(yīng)用案例主要零部件材料：
零件名稱 | 材質(zhì) |
密封圈 | 聚四氟乙烯PTFE |
球體 | 不銹鋼SS316 |
密封墊 | 聚四氟乙烯PTFE |
閥蓋 | 不銹鋼SS316 |
閥體 | 不銹鋼CF8M |
閥桿 | 不銹鋼SS316 |
止推墊圈 | 聚四氟乙烯PTFE |
填料 | 聚四氟乙烯PTFE |
填料壓蓋螺母 | 不銹鋼SS304 |
墊圈 | 不銹鋼SS304 |
閥桿螺母 | 不銹鋼SS304 |
手柄套 | 塑料 |
手柄 | 不銹鋼SS304 |
G型錐管內(nèi)螺紋連接球閥應(yīng)用案例安裝使用說明：
1、球閥前后管線已準備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p>
2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。
10、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。
11、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。
標準GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。
