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帶指揮器操作型高精度自力式壓力調節閥工作原理

一種帶指揮器的微壓自力式調節閥，其特征在于，包括執行機構、減壓閥、指揮器、調節機構，所述減壓閥的兩個出口分別連通執行機構的后膜室和前膜室，所述指揮器的杠桿閥芯與減壓閥的減壓閥噴嘴出口密封頂接，執行機構后膜室相連通的減壓閥出口與所述減壓閥噴嘴相連通，所述執行機構安裝在后膜室的杠桿連接調節機構的閥芯部件。

帶指揮器自力式壓力調節閥屬于自力式閥門系列，利用介質自身的壓力來控制閥門開關，采用先導閥結構設計，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經指揮器閥芯的介質壓力和流量，使閥門后端壓力保持精確恒定。

帶指揮器操作型高精度自力式壓力調節閥工作原理

該閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調節閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統；調節和穩定儲罐的氮氣壓力，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa （100pa)運行過程中壓力可以連續調節,特別適合是控制微壓場合的工況

　帶指揮器操作型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。現已廣泛應用于連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及儲罐氮封系統和冶金、石油、化工等工業生產部門。

　氮封閥打開時,當儲罐壓力稍微低于設定壓力時,膜片因為感應壓力下降而向下移動,推動氣導閥打開,氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐,使儲罐內的壓力增加,同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當儲罐壓力稍微低于設定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關閉,氮氣只從氣導閥進入儲罐。 P1S1=P2S2 + F + G 式中:P1- 主閥入口壓力;P2- 主閥閥芯室壓力;S1- 主閥閥座孔面積;S2- 主閥閥芯活塞面積;F- 彈簧彈力;G- 主閥重量。 當儲罐壓力下降較大時,由于流過氣導閥的氮氣量增加,主閥閥芯室壓力繼續下降,當P1=P2?S2/S1+ F/S1+ G/S1時,主閥打開,氦氣大量流人儲罐,壓力迅速升高。在診斷壓力口,安裝診斷壓力表,測量主閥閥芯室壓力,然后將該壓力同氮氣總管壓力比較,便可知氣導閥和主閥的運行情況。

帶指揮器操作型高精度自力式壓力調節閥工作原理的特點：　　

　　1、控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。　　

　　2、壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定?！　?/p>

　　3、帶指揮器操作型自力式壓力調節閥采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；

帶指揮器自力式壓力調節閥原理

該閥采用先導式結構，有兩個薄膜執行機構（指揮器和主閥各一個）閥后壓力 不直接控制主閥芯，而是指揮器執行機構控制閥門主閥的開和關，原理如下：

閥前壓力經過法蘭通過5進入到減壓閥4（主要起保持閥前壓力穩定）在經過3進入指揮器閥芯10（指揮器閥芯是采用氣關方式，閥后壓力不在設定值時是開的狀態）閥前介質通過指揮器閥芯10到達節流閥9，（主要起分流和平衡作用）進入主閥薄膜執行機構，（主閥薄膜執行機構采用氣開設計）打開主閥芯7，閥后壓力通過接管11同指揮器薄膜執行機構相連接，檢測機構2接受到閥后壓力和流量，帶動指揮器執行機構向下關閉指揮器閥芯，閥后壓力設定通過指揮器1內的調節彈簧恒定設定壓力。帶指揮器自力式壓力調節閥投用后一般不需要大的維護，平常只要觀察一下閥后壓力表是否在設定值就可以 。