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回轉(zhuǎn)窯爐燃燒器氧用減壓閥本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。濟源市三合熱能環(huán)保有限公司是一家專業(yè)從事天然氣燃燒器，純氧燃燒器，回轉(zhuǎn)窯爐燃燒器，瀝青攪拌站燃燒器，鍋爐燃燒器熱交換器，F(xiàn)SSS鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)、及安裝于一體的綜合性企業(yè)。本公司專注于燃氣燃燒系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計及系統(tǒng)安全改造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于反射爐，轉(zhuǎn)爐等，適用于銅浮渣，堿渣、再生鉛的冶煉工藝。 氧氣自控減壓閥,由閥體、與閥體連接在一起的蓋帽、設(shè)在閥體上的高壓閥、設(shè)在閥體與蓋帽之間的活塞組件、設(shè)在蓋帽上的低壓閥及出氣皮管接頭組成。該閥在出口氣壓大于進口氣壓時,活塞組件即自動關(guān)閉氣道,切斷氣源,一旦壓力降低,活塞組件上的彈簧又使活塞復位,打開氣道,繼續(xù)供氣,從而使焊割炬的使用更加安全可靠。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。

回轉(zhuǎn)窯爐燃燒器氧用減壓閥正確的使用方法如下：
一、按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。高進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，高出口壓力為。
二、安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
三、氧氣減壓閥應(yīng)嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
四、停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
五、減壓閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

通過全混流反應(yīng)器模型,對助燃劑中氧濃度對燃燒平衡狀態(tài)下產(chǎn)物的成分、溫度以及燃料點火特性的影響規(guī)律進行了分析,結(jié)合國內(nèi)外學者對燃料富氧燃燒機理的研究提出了燃料富氧燃燒的主要特點。基于分析和計算得到的結(jié)論,對目前國內(nèi)外典型的富氧(純氧)燃燒器進行歸類分析,提出了未來富氧(純氧)燃燒器的發(fā)展和主要研究方向,為富氧(純氧)燃燒器未來的研究和技術(shù)開發(fā)提供參考。

回轉(zhuǎn)窯爐燃燒器氧用減壓閥安裝說明
為了操作和維護方便，該氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氣體減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
為了防止氣體減壓閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。