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AW型氣動(dòng)硬密封蝶閥安裝調(diào)試本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種硬密封蝶閥的閥座密封圈，它能自適應(yīng)地調(diào)節(jié)密封壓力，保證蝶板和閥座結(jié)合嚴(yán)密，實(shí)現(xiàn)蝶閥在關(guān)閉時(shí)零泄露。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種硬密封蝶閥的閥座密封圈，所述蝶閥包括閥體和蝶板，閥體上相對(duì)蝶板的內(nèi)圓端面上徑向凸設(shè)有閥座位；所述閥座密封圈包括閥座和壓圈；其中，所述閥座和壓圈均由金屬材料制作；執(zhí)行器選用與安裝使用AW氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，先確定閥門(mén)的扭矩，考慮管道介質(zhì);水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25%安全值;非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值;非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100%安全值;對(duì)于清潔、無(wú)摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值，然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用式或單作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的執(zhí)行器型號(hào)。 

AW型氣動(dòng)硬密封蝶閥執(zhí)行器安裝調(diào)試

氣動(dòng)執(zhí)行器與閥門(mén)安裝精度是否正確，直接影響執(zhí)行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執(zhí)行器中心軸與閥桿必須同軸，合理連接安裝。執(zhí)行器與閥門(mén)裝配之前，應(yīng)對(duì)閥門(mén)扭矩測(cè)定，不應(yīng)超出所要求扭矩。裝配后，氣動(dòng)執(zhí)行器和閥門(mén)同時(shí)試驗(yàn)，對(duì)閥門(mén)加壓至額定密封壓力，執(zhí)行器以氣源壓力為0.4～0.7MPa或按用戶需要的氣源壓力，對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器的兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)行切換進(jìn)氣，觀察氣動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉情況，不應(yīng)有停頓、爬行現(xiàn)象，應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活旋轉(zhuǎn)，應(yīng)要進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。執(zhí)行器及附件的功能和用途雙動(dòng)式氣動(dòng)執(zhí)行器：對(duì)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的兩位式控制。

彈簧復(fù)位式：在電路氣路切斷或故障，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。

單電控電磁閥：

供電時(shí)閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉或打開(kāi)(可提供防爆型)。

雙電控電磁閥：

一個(gè)線圈得電時(shí)閥門(mén)打開(kāi)，另一個(gè)線圈得電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉，有記憶功能 (可提供防爆型)。 限位開(kāi)關(guān)回訊器：遠(yuǎn)距離傳送閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置的信號(hào) (可提供防爆型)。 電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào) (標(biāo)準(zhǔn)4-20mA)的大小對(duì)閥門(mén)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)。

氣動(dòng)定位器：

根據(jù)氣壓信號(hào) (標(biāo)0.02-0.1MPa)的大小對(duì)閥門(mén)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。 電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用 (可提供防爆型)。

氣源處理三聯(lián)件：

包括空氣減壓閥、過(guò)濾器、油霧器，對(duì)氣源穩(wěn)壓、清潔、運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑作用。 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)：自動(dòng)控制在不正常情況下可以手動(dòng)操作。

1、AW氣動(dòng)執(zhí)行器分為雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，兩個(gè)分體氣缸，容易制造大尺寸缸體。滿足各種大型旋轉(zhuǎn)類(lèi)閥門(mén)的需求。

2、輸出扭矩大，動(dòng)作靈活平穩(wěn);缸體內(nèi)壁和活塞軸鍍硬鉻，具有很好的抗磨性;所有滑動(dòng)部件之間配有無(wú)油潤(rùn)滑軸和導(dǎo)向環(huán)以降低摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命，AW氣動(dòng)執(zhí)行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥。

3、回轉(zhuǎn)角度:雙作用式=90°，單作用式=90°從兩端可調(diào)節(jié)角度±5°

4、工作環(huán)境溫度:-20～90℃。

5、氣源：過(guò)濾、干燥或加潤(rùn)滑油的潔凈空氣，小氣壓0.4MPa，大氣壓1.0MPa。

6、基本設(shè)計(jì)：氣動(dòng)雙氣缸雙活塞拔叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)。　 型號(hào)AWxx=雙作用式;　　 型號(hào)AWxxS=單作用式(彈簧復(fù)位)。

7、強(qiáng)大的附件功能：可配單(雙)電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器、電氣位器、氣源處理三聯(lián)件以及手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，*實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)控制。訂貨須知?dú)鈩?dòng)閥門(mén)是復(fù)雜的自動(dòng)化控制儀表，由多種氣動(dòng)元件組成，用戶根據(jù)控制需要，詳細(xì)選擇下列附件,并在技術(shù)合同上注明。

1、氣動(dòng)執(zhí)行器：①雙作用式、②單作用式、③型號(hào)規(guī)格、④動(dòng)作時(shí)間。

2、電磁閥：①單控電磁閥、②雙控電磁閥、③使用電壓、④防爆型。

3、信號(hào)反饋：①機(jī)械式開(kāi)關(guān)、②接近式開(kāi)關(guān)、⑧輸出電流信號(hào)、④使用電壓、⑤防爆型。

4、定位器：①電氣定位器、②氣動(dòng)定位器、⑧電流信號(hào)、④氣壓信號(hào)、⑤電氣轉(zhuǎn)換器、⑥防爆型。

5、氣源處理三聯(lián)件：①過(guò)濾減壓閥、②油霧器。

6、手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。

7、特殊接口尺寸。

8、特殊定制。

　　三偏心多層次硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理：　　
　　1.三偏心多層次硬密封蝶閥與其他蝶閥zui大區(qū)別在于：采用三偏心設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。其蝶板安裝中心與旋轉(zhuǎn)中心設(shè)計(jì)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠木唷．?dāng)閥門(mén)開(kāi)啟10℃乃至全開(kāi)時(shí)，蝶閥的閥座密封面與蝶板即處于無(wú)接觸狀態(tài)，并閉時(shí)蝶板隨閥桿回旋并偏轉(zhuǎn)入閥座密封面而使之密閉。故因啟閉過(guò)程中的少、無(wú)磨損而延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。　　
　　2.三偏心多層次硬密封蝶閥的閥座采用內(nèi)嵌O型橡膠圈或氟塑料為密封墊而組合成密封件。因此，對(duì)溫差及磨損等具有自我補(bǔ)償?shù)墓δ埽_保閥門(mén)的密閉不漏。　　
　　3.當(dāng)?shù)y管路流體壓力傳入閥座密封函槽內(nèi)時(shí)，由于Posson"s分力作用原理，使密封件在管路壓力作用時(shí)和O型圈脹力而產(chǎn)生的合力，將閥座密封面擠向蝶板而使閥門(mén)密封。這種*的密封結(jié)構(gòu)可隨管路壓力的增加而產(chǎn)生更大的密封力。　　
　　4.蝶閥的閥座可以微調(diào)。在閥門(mén)使用一定年限后，當(dāng)密封圈自行磨耗出現(xiàn)滲漏時(shí)，可在不拆開(kāi)閥門(mén)的情況下，由調(diào)節(jié)螺釘把密封壓圈向蝶板方向微調(diào)到需要的尺寸，就可得到補(bǔ)償并具有新閥同樣的密封性能。　

所述閥座的橫截面呈L形，該閥座的橫部為圓弧面，該閥座的直部的外側(cè)面靠在所述閥體的閥座位上，該閥座的直部的高度大于所述閥座位的寬度，使閥座的橫部懸于閥座位外，該閥座的橫部的外端面的直徑與所述蝶板的外端面的直徑適配；所述壓圈的橫截面呈矩形，該壓圈的高度小于所述閥座的直部的高度，該壓圈靠在閥體的內(nèi)圓端面和閥座的直部的內(nèi)側(cè)面上，以將閥座壓緊在閥體的閥座位上，并在所述蝶板關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，所述閥座的橫部的外端面與蝶板的外端面之間形成密封面，所述閥座被蝶板擠壓后產(chǎn)生彈性變形。

AW型氣動(dòng)硬密封蝶閥安裝調(diào)試
1、安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無(wú)缺失，型號(hào)無(wú)誤，檢查閥體內(nèi)無(wú)雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無(wú)阻塞;
2、將閥門(mén)和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門(mén)上，(安裝方向與閥體平行或垂直都可以)，再看螺絲孔是否對(duì)正，不會(huì)有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了，然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后，對(duì)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa)，調(diào)試運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動(dòng)操作方可有效)，觀察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)閥門(mén)在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)小(把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn)，調(diào)整時(shí)需將閥門(mén)運(yùn)行到開(kāi)位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào))，直至閥門(mén)啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無(wú)泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門(mén)的啟閉速度，但不可調(diào)得過(guò)小，否則可能引起閥門(mén)不動(dòng)作。
5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放;
6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無(wú)焊渣等異物;
7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥法蘭，不得使用平焊法蘭。
9、確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。
11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手?jǐn)Q緊，將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對(duì)中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。
12、將閥門(mén)*開(kāi)啟，用扳手按照對(duì)角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無(wú)需墊圈，切勿將螺栓擰的過(guò)緊，以防造成閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭矩過(guò)大。

本實(shí)用新型的硬密封蝶閥的閥座密封圈，采用橫截面呈L形的金屬閥座，并且以金屬閥座的橫部懸于閥體外，該閥座在被蝶板擠壓后能產(chǎn)生彈性變形，能自適應(yīng)地調(diào)節(jié)密封壓力，保證蝶板和閥座結(jié)合嚴(yán)密，實(shí)現(xiàn)蝶閥在關(guān)閉時(shí)的零泄露。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。

本實(shí)用新型的硬密封蝶閥的閥座密封圈具有以下特點(diǎn)：采用橫截面呈L形的金屬閥座，該閥座在被蝶板擠壓后能產(chǎn)生彈性變形，能自適應(yīng)地調(diào)節(jié)密封壓力，保證蝶板和閥座結(jié)合嚴(yán)密，實(shí)現(xiàn)蝶閥在關(guān)閉時(shí)的零泄露。氣動(dòng)蝶閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動(dòng)蝶閥是用隨閥柑轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性，以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門(mén)主要做截?cái)嚅y使用，亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。氣動(dòng)蝶閥的安裝是否良好，會(huì)影響到設(shè)備的使用效能。