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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹石化電動調節閥安裝維護電動調節閥的選用要經過嚴格的計算；類型、口徑、各項性能都要符合要求；調節閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度， 要按照國家標準通過耐壓試驗，氣密性等試驗。生產廠家的制造技術和測試方法必須符合標準，要由主管部門簽定認可。嚴禁不具備生產條件的小廠進行生產。采用 氣動執行機構要保持一定的氣壓才能動作，這樣一年所消耗的能源很多，如用電動執行機構，只需在改變開度時供電，當閥門達到所需開度時就停止供電。 
　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥為了防止誤操作，工藝人員一定要注意銘牌所標示的注意事項。據我國新的氣動調節閥標準(GB/T4213-92)氣動執行機構的銘牌至少要標出制造廠名、 產品型號、額定流量系數、設計位號、產品編號及制造年月等事項。閥體上則應鑄出或沖出表示介質流動方向的箭頭和DN數值以及PN的字樣及數值。重要的閥門 都要有足夠的附件，如定位器、限位開關等。要有足夠的安裝空間和操作空間，有足夠的安裝空間和操作，有足夠的照明，有嚴格的操作規程。 
　　石化電動調節閥安裝維護電動調節閥安裝注意事項： 
　　條：新設計、安裝的控制系統。 
　　注意： 為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。 
　　第二條：同時還應對以下項目進行調試。基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量 
　　注意：在要求嚴格的場合時進行。 
　　第三條:如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
　　第四條：上海申弘閥門調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，比如：安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。 
　　注意：平時需要多注意清潔
　　電動調節閥使用注意事項： 
　　條：調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
　　第二條：調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。 
　　第三條:安裝上海滬禹調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。 
　　第四條：調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。 
　　第五條：為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。
　　特別注意：調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求電動調節閥維修分應急維修、定期維修和預見性維修。應急維修是電動調節閥出現故障，不能滿足工藝操作要求時的維修。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時進行的維修。預見性維修是根據預見性維護的分析結果，有針對性地對有關電動調節閥部件的維修。應急維修是電動調節閥發生故障后的維修，定期維修和預見性維修是電動調節閥發生故障前的維修。下面就由專門做閥門教大家電動調節閥的維修方法。

　　（一）石化電動調節閥安裝維護電動調節閥日常檢查和保養工作包括下列內容：
　　1.消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在電動調節閥上，使電動調節閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。
　　2.清除鐵銹和污物。經常檢查電動調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清除。因為這些污物會造成電動調節閥閥芯和閥座的磨損，影響電動調節閥的正常運行。通常，可在電動調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗。
　　3.檢查電動調節閥支撐。電動調節閥支撐使調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成電動調節閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查電動調節閥支撐是否合適。
　　4.清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是電動調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。
　　5.齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。
　　6.填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。
　　7.安全運行的檢查。對在爆炸性危險場所使用的電動調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證電動調節閥及有關附件能夠安全運行。
　　8. 運輸和保管。電動調節閥在運輸和保管期間，應用支架固定，防止松動；安裝在電動調節閥上的有關附件，如閥門定位器、手輪機構等應牢固，應防止與電動調節閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷；各連接接口應用塑料膜封套，防止外物侵入；電動調節閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運輸時應加裝牢固的木箱，并采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿足產品說明書要求。

　　（二）石化電動調節閥安裝維護電動調節閥和附件日常維修的主要內容如下：
　　1.氣動執行機構膜片的更換。氣動薄膜執行機構的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應采用同規格的橡膠膜片，固緊時應使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。
　　2. 研磨。閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內部泄漏，這時應進行研磨。可進行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應合適，研磨力應均勻和合適。經研磨后，應進行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后電動調節閥需進行密封性測試。
　　3.填料函更換。。填料函更換時應采用同類型的填料函，更換時應小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求，切口應錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應均勻和合適，防止造成應力和增大摩擦力。
　　4.傳動部件的更換。電動調節閥和附件中的傳動部件如果部分磨損可進行部件更換、修復等。在更換和修復后應保證傳動靈活，傳動間隙盡量小。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組