上海申弘閥門有限公司
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不銹鋼美標(biāo)球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結(jié)構(gòu)。
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹不銹鋼美標(biāo)球閥啟閉開關(guān)迅速、方便。 由于球閥在一般情況下只需手柄轉(zhuǎn)動90°就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時(shí)，操作無沖擊。
高壓美標(biāo)球閥產(chǎn)品的特點(diǎn)如下：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥不銹鋼美標(biāo)法蘭式球閥安裝維護(hù)步驟美標(biāo)球閥
1、高壓美標(biāo)球閥產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34，美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)AP1608、AP16D要求。
2、所有閥門流體阻力zui小。
3、開閥速度快吸旋90度即可完成開關(guān)。
4、閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦系數(shù)小密封可靠啟閉輕松。
5、球體在閥座之間的運(yùn)動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
6、閥桿帶有上密封，并采用倒裝式結(jié)構(gòu)，可防止在介質(zhì)壓力作用下閥桿沖擊。
7、根據(jù)用戶需要可設(shè)有防靜電，耐火和防止誤操作的鎖定機(jī)構(gòu)。
8、根據(jù)開閉力的需要可浮動球或固定球，固定球球閥其閥座地浮動的，依靠介質(zhì)壓力在閥座上產(chǎn)生的活塞效應(yīng)實(shí)現(xiàn)密封，減輕了開閉力。
無論那種結(jié)構(gòu)，球閥的流阻系數(shù)都比較小。特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種不銹鋼球閥的流阻zui小。
不銹鋼美標(biāo)球閥使用壽命長，由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進(jìn)，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。
球閥的安裝和維護(hù)步驟
1不銹鋼美標(biāo)法蘭式球閥安裝維護(hù)步驟球閥的安裝
1.1安裝前的準(zhǔn)備
(1)球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />
(2)把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
(3)核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
(4)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
(5)檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
1.2不銹鋼美標(biāo)法蘭式球閥安裝維護(hù)步驟安裝
(1)把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
(2)閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
(3)法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
(4)連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時(shí))。
1.3安裝后的檢查
(1)操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。
(2)按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
2閥的維修
2.1通則
(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2)分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。
(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
(10)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
2.2在線維修
閥桿填料40或45，O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動裝置
分述如下：
2.2.1帶手柄的球閥──填料45的更換
(1)關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。
(2)使球閥處于全閉狀態(tài)。
(3)擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74及手柄47。
(4)擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66和填料壓蓋50。
(5)取出填料45。
(6)檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
(7)擦洗并潤滑填料函密封面。
(8)裝入新填料45。
(9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件。
(10)再裝上扳手頭74及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52固緊。
(11)操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。
(12)氣密性試驗(yàn)。
2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料45的更換
(1)關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
(2)使球閥處于全閉狀態(tài)。
(3)擰掉螺釘10，拆下齒輪箱。
(4)擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動器法蘭34。
(5)擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49及填料壓蓋50，取出填料45。
(6)檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
(7)清洗并潤滑填料函密封面。
(8)裝入新填料45。
(9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件。再裝上驅(qū)動器法蘭34用螺釘15固緊。
(10)裝上齒輪箱，用螺釘10固緊。
(11)操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。
(12)氣密性試驗(yàn)。
2.2.3帶氣動驅(qū)動器的球閥──填料40及O型圈56、112的更換
(1)關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
(2)使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動管線
(3)擰掉螺釘35將驅(qū)動器及驅(qū)動器法蘭一起拆下。
(4)取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33，取出填料40。
(5)從填料壓蓋中取出O型圈56及112。
(6)檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
(7)清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽。
(8)裝入新填料40，裝入新O型圈56及112。
(9)裝上填料壓蓋33，用螺釘15固緊，裝上鍵11。
(10)將驅(qū)動器法蘭及驅(qū)動器一起裝上，用螺釘35固緊。
(11)接上氣動管線，操作驅(qū)動器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性。
(12)氣密性試驗(yàn)。
2.3線下維修──閥座2的更換，O型圈6、密封墊片39的更換。
閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。
2.3.1兩件對分式球閥
(1)關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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