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                        美標(biāo)磅級先導(dǎo)式安全泄壓閥調(diào)試整定壓力

                            上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工裝置調(diào)節(jié)閥故障維護，現(xiàn)在介紹美標(biāo)磅級先導(dǎo)式安全泄壓閥調(diào)試整定壓力先導(dǎo)式安全閥是一種新穎結(jié)構(gòu)的泄壓安全閥。主要用于石油天然氣、化工、電力、冶金和城市燃氣等領(lǐng)域，是受壓設(shè)備、容器或管路上的*超壓保護裝置。其主要優(yōu)點是變彈簧直接作用為導(dǎo)閥間接作用，提高了動作的靈敏度，而且主閥采用套筒活塞式，動作精度高、重復(fù)性好、回座壓力高、密封性能好、能帶高背壓排放、工作穩(wěn)定可靠，可在線調(diào)校，操作維護方便。美標(biāo)先導(dǎo)式安全閥執(zhí)行API和ASME標(biāo)準(zhǔn),采用突開式導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，由一個主閥和一個先導(dǎo)閥組成,適用于工作壓力接近于整定壓力的工作場合。技術(shù)規(guī)范基本設(shè)計：ASME

壓力等級：ANSI 150～2500Lb
殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
適用介質(zhì)：氣體、液體
操作方式：自動 設(shè)計特色 軟密封閥座保證開啟前后良好的密封性
允許工作壓力接近整定壓力
較小超壓就能達到全開狀態(tài)
美標(biāo)磅級先導(dǎo)式安全泄壓閥調(diào)試整定壓力動作性能和開啟高度不受背壓影響啟閉壓差可調(diào)

調(diào)試

（1）一般情況下，安全閥不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
（2）安全閥安裝之彰應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓安全閥抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查；中、高壓安全閥應(yīng)100%的檢查。
（3）試驗時，安全閥安裝位置應(yīng)在容易進行檢查的方向。
（4）焊接連接形式的安全閥，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
（5）液壓試驗時就將安全閥空氣盡量排除。
（6）試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
（7）強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要的和特殊的安全閥應(yīng)持續(xù)5min。小口徑安全閥試驗時間可相應(yīng)短一些，大口徑安全閥試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，一般安全閥只進行一次，安全閥、高壓閥等生要安全閥需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要安全閥以及有規(guī)定允許滲漏的安全閥，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用安全閥、電站用閥、船用安全閥以及其他安全閥要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（8）節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
（9）試壓中，安全閥關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。
（10）具有上密封的安全閥應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
（11）凡具有驅(qū)動裝置的安全閥，試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉安全閥拮進行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進行用動關(guān)閉安全閥的密封試驗。
（12）強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。
（13）鑄鐵安全閥強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
（14）安全閥進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他安全閥不允許在密封面上涂油試驗。
（15）安全閥試壓時，盲板對安全閥的壓緊力不宜過大，以免安全閥產(chǎn)生變形，影響試驗效果（鑄鐵安全閥如果壓得過緊，還會破損）。
（16）安全閥試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗記錄。

美標(biāo)安全閥的特點：
1、產(chǎn)品設(shè)計制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.34，美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)AP16D和API600要求。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、剛性好、密封安全可靠。
3、關(guān)閉件（閘板）采用彈性結(jié)構(gòu)，在工作中能自動補償由于異常負(fù)荷或溫度引起的閥體變形。因此，密封可靠，并且不會產(chǎn)生閘板楔柱。
4、公稱通徑大于等于NPS1011，壓力級400磅級和公稱通徑大于等于NPSS611、壓力級600～2500磅級的手動閥門，其操做裝置中配有滾動軸承，啟閉輕松。
5、主體材料、內(nèi)件材料、填料、墊片、緊固件的材料可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
6、閥座可為更掀式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材質(zhì)配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥性能
整定壓力偏差：≤±3%
超壓：≤10%
啟閉壓差：≤10%
密封性能：起跳回座后能保持良好的密封性，符合API Std 527標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定

特點
1、閥座軟密封保證安全閥起跳前后的良好密封性。
2、允許工作壓力接近安全閥的整定壓力。
3、較小超壓就能使主閥迅速達到全啟狀態(tài)。
4、安全閥動作性能和開啟高度不受背壓的影響。
5、啟閉壓差可調(diào)。
6、導(dǎo)閥不流動型結(jié)構(gòu)設(shè)計減少了有害介質(zhì)的排放和環(huán)境污染。
7、可在線檢測安全閥的整定壓力。

工作原理
當(dāng)系統(tǒng)正常工作，先導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，系統(tǒng)壓力通過進口壓力管道、導(dǎo)閥和氣室壓力管傳到主閥閥瓣頂部的口頂氣室，從而在主閥瓣上產(chǎn)生了一個向下的凈作用力，使主閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
當(dāng)系統(tǒng)壓力達到整定壓力時，導(dǎo)閥開啟且滑梭封閉導(dǎo)閥進氣通道，主閥氣室的壓力通過導(dǎo)閥排放泄壓，由于系統(tǒng)壓力高于回座壓力，滑梭封閉進氣通道從而阻斷流體在導(dǎo)閥中的流動(非流動型導(dǎo)閥的特征)，這時主閥氣室的壓力急劇下降，主閥閥瓣*打開，流體通過主閥泄放降壓。
當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到一定值時，導(dǎo)閥的彈簧力克服了閥進口壓力作用在滑梭上的力，導(dǎo)閥回座，頂桿頂開滑梭，zui后使得流體重新進入主閥的圓頂氣室，關(guān)閉主閥。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：加長桿蝶閥安裝注意事項